Brinell 경도 미터의 일반적인 결함에 대한 원인 및 솔루션

Brinell 경도 미터는 주로 주철, 강철, 비철 금속 및 연질 합금의 경도를 결정하는 데 사용됩니다. Brinell 경도 테스트는 모든 경도 테스트에서 가장 많이 들여 쓰는 테스트 방법입니다. 재료의 포괄적 인 성능을 반영 할 수 있으며 샘플 구조의 마이크로 분리 및 고르지 않은 조성물에 의해 영향을받지 않습니다. 따라서 정확도가 높은 경도 테스트 방법입니다. 산업 분야, 실험실, 대학 및 대학교 및 야금, 단조, 고발되지 않은 철강 및 비철 금속과 같은 과학 연구 기관에서 널리 사용됩니다. 아래에서는 Brinell 경도 측정기의 일반적인 결함의 원인과 솔루션을 여러분과 공유하겠습니다.

1. Brinell 경도 측정기의 하중 오차는 ± 1.0%를 초과하거나 불안정합니다.

이 결함을 제거하기위한 원인과 방법 : (1) 힘 점의 블레이드가 느슨하고 힘 포인트의 블레이드를 조정하고 조여야합니다. (2) 힘 지점의 블레이드 마모와 Fulcrum은 하중 오차를 다양한 정도로 증가시키고 블레이드를 연구해야합니다. (3)로드 레버의 조정 블록 위치는 부적절하며 상황에 따라 앞뒤로 이동 한 다음 조정 후 고정 및 조임을 할 수 있습니다. (4) 압축 스프링이 녹슬어 최종 및 스핀들 부싱으로 마찰이 증가합니다. 녹슬었던 부품을 청소하고 보호 오일을 추가하거나 교체해야합니다. (5) 하중이 불안정하고 진동 현상이 충격을 받고 불안정한 요인을 제거해야합니다.

2. 지정된 시간 내에 로딩 속도를 제어 할 수 없습니다.

로딩 속도가 너무 빠르거나 너무 느립니다. 주로 감소에 사용 된 오일의 점도가 너무 작거나 너무 크기 때문입니다. 감속기를 청소하고 감속기에 사용 된 오일을 교체해야합니다.

3. 측정 된 경도 값은 표준 경도 블록 디스플레이 값과 일치하지 않습니다.

이러한 Brinell 경도 측정기 문제 해결을위한 원인 및 방법 : (1) 경도계는 수평으로 설치되지 않으며 경도 측정기는 수평으로 조정되어야합니다. (2) 스틸 볼의 표면이 매끄럽지 않거나 직경이 공차를 초과하고 마이크로 미터를 사용하여 자격을 갖춘 강철 볼을 선택하여 교체합니다. (3) 들여 쓰기 측정 장치의 오차가 너무 커서, 계약 측정 장치의 허용 오차를 ≤ ± 0.5%이도록 조정해야합니다. (4) 무게는 수직으로 배치 될 수 없으며, 경도 미터의 무게와 뒷 덮개는 문지릅니다. 리프팅 링이 키 블레이드에 매달려 있는지 여부와 매달린 붐이 똑바로 있는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 리프팅 링이 키 블레이드에 매달려 매달린 붐을 곧게 펴야합니다. (5) 스핀들과 테스트 플랫폼의 수직 성, 스핀들 축의 동축 및 리프팅 나사 축이 차이를 초과합니다. 스핀들과 테스트 플랫폼의 수직성과 스핀들과 테스트 플랫폼의 수직성, 스핀들의 동축 및 리프팅 나사 축을 상황에 따라 분석하고 조정해야합니다.

4. 경도 측정기는 반복적으로 언로드됩니다

문제 해결의 원인 및 방법이 결함 : (1) 키 스위치 팁로드가 너무 길고 스티어링 스위치 A 및 B의 접점은 연락처 A1 및 B1에서 분리 할 수 ​​없습니다. 팁로드의 길이는 조정되고 고정되어야합니다. (2) 정류 스위치의 설치 위치는 부적절하며 이동식 배플은 정류 스위치의 핀을 터치 할 수 없으므로 정류 스위치가 통근하지 않으며 정류 스위치의 설치 위치를 조정해야합니다.

5. 경도 미터의 하중이 모두 추가되면 기계가 종료됩니다.

이 실패의 원인은 역전 스위치의 접촉 지점의 화상 또는 절제로 접촉 지점 사이의 접촉이 좋지 않습니다. 연락처는 청소 및 연마 또는 새로운 역전 스위치로 교체해야합니다.

6. Brinell 경도 측정기의 버튼 스위치가 눌려 지지만 경도 측정기는 움직이지 않지만 허밍 전류 사운드가 있습니다.

이 실패의 원인은 모터 단계가 누락 되었기 때문입니다. 전원 공급 장치가 정상인지, 전원 플러그가 잘 꽂혀 있는지, 케이블이 끊어 졌는지, 전원 스위치가 손상되지 않았는지, 모터 배선이 단단히 연결되어 있는지, 모터 코일이 연소되는지, 그리고 정류 스위치의 접촉이 올바르게 접촉 해야하는지 등에 따라 상황에 따라 별도로 제거해야합니다.

정상적인 상황에서는 장비에 갑작스런 손상이 거의 없으며 대부분의 실패는 부품의 약간의 마모가 점진적으로 발달함으로써 발생합니다. 부품의 마모 또는 악화의 초기 단계에서 고장 징후를 발견하고 제거 할 수 있다면, 악화의 발달 및 고장 발생을 방지 할 수 있습니다. 장비 검사는 초기 단계에서 표시를 감지 할 때 미리 숨겨진 위험을 감지하는 매우 효과적인 수단입니다. 위의 것은 Brinell 경도 미터의 일반적인 결함의 원인과 솔루션에 대한 관련 소개입니다. 나는 그것이 당신을 도울 수 있기를 바랍니다.