용해 유량계의 특성, 구조, 작업 환경 및 작동 단계

용융 유량 미터는 점성 상태에서 다양한 플라스틱 및 수지의 용융 유량의 MFR 값을 결정하는 데 사용되는 용융 인덱스 미터라고도합니다. 폴리 카보네이트, 폴리 아릴 설포 폰, 형광성 성형술, 나일론 및 기타 높은 용융 온도와 같은 엔지니어링 플라스틱뿐만 아니라 폴리에틸렌 (PE), 폴리스티렌 (PP), 폴리 프로필렌 (PP), ABS 레인, 폴리 포름 알데히드 (POM), PC)와 같은 낮은 용융 온도가있는 플라스틱에 적합합니다. MFI 용융 유량계는 특히 대학, 과학 연구 단위, 다양한 품질 검사 기관, 플라스틱 제조업체, 플라스틱 제품 및 석유 화학 산업에 사용하기에 특히 적합합니다. 플라스틱 생산, 플라스틱 제품, 석유 화학 및 기타 산업뿐만 아니라 관련 대학, 과학 연구 기관 및 상품 검사 부서에 널리 사용됩니다. 아래에서 우리 회사는 용융 유량계의 특성, 구조, 작업 환경 및 작동 단계를 간략하게 설명합니다.

1. 용융 유량계에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

1. 가열 속도가 빠르고 오버 슈트는 매우 작습니다.

2. 높은 일정한 온도 정확도.

3. 필러 후, 일정한 온도를 빠르게 복원 할 수 있습니다.

4. 수동 및 자동 테스트 방법을 사용할 수 있습니다.

5. 테스트 매개 변수는 쉽게 보정하고 수정할 수 있습니다.

6. 프린터가 장착되었습니다.

7.이 기계는 국가의 주요 수준에 있습니다.

2. 용융 유량 미터 구조 :이 기기는 플라스틱 압출 시스템, 온도 제어 시스템, 온도 측정 시스템 및 자동 재료 절단 시스템으로 구성됩니다.

1) 플라스틱 압출 시스템

플라스틱 압출 시스템은 용광로 몸체, 가열 실린더, 피스톤, 다이, 체중, 막대 및 기타 구성 요소로 구성됩니다.

2) 온도 제어 시스템

이 시스템은 가열 및 일정한 온도의 영향을 미치며 온도 제어 범위는 실내 온도에서 +300 ℃로, 정확도는 ± 0.5 ℃ 내에있다.

3) 온도 측정 시스템

온도 값은 실시간으로 측정하고 표시 될 수 있습니다.

4) 자동 재료 절단 시스템

설정 시간 간격에 따라 재료를 자동으로 절단하면 시간 단위는 초입니다.

3. 용융 유량 미터에 권장되는 작업 환경 :

작업 환경 조건 : 주변 온도 10 ℃ -40 ℃; 환경의 상대 습도는 30%-80%입니다. 주위에 부식성 매체가없고 강한 공기 대류가 없습니다. 주위에 진동이없고 강한 자기장 간섭이 없습니다.

4. 용융 유량 미터의 작동 단계 :

(1) 기기를 레벨로 조정하고 기기, 워크 벤치 및 도구를 정리하십시오.

(2) 전원 공급 장치를 켜면 표시등이 켜져있어 기기가 켜져 있음을 나타냅니다.

(3) 일정한 값 제어 노브를 회전시켜 올바른 온도, 용융 유속 테스트, 용광로 체온 설정 및 제어가 달성됩니다. 가열 전류계에 대한 지표가 있으면 전기 용광로가 가열되고 있음을 의미합니다. 온도 제어 노브는 일반적으로 주당 50 ° C로 설계되며 50 정수 배수에서 미세 조정되지 않습니다.

고온 가열 용광로를 사용하여 측정 된 물체가 지정된 온도 조건에서 용융 상태에 도달하게합니다. 이 용융 상태에서 테스트 할 물체는 규정 된 하중 하에서 특정 직경의 작은 구멍을 통해 압출 테스트를받습니다. 플라스틱 생산에서 용융 지수는 일반적으로 용융 상태에서 유동성 및 점도와 같은 중합체 물질의 물리적 특성을 나타내는 데 사용됩니다. 소위 용융 질량 유량은 압출 된 샘플의 각 단계의 평균 중량에 의해 10 분으로 전환 된 압출량을 나타냅니다. Melt 유량계의 특성, 구조, 작업 환경 및 작동 단계에 대한 위의 공유 소개는 모든 사람에게 도움이됩니다!