Impact Test Machines에서 발생하는 일반적인 결함 및 솔루션

Impact Testing Machine (English Name : Impact Testing Machine)은 샘플에 영향 테스트 력을 적용하고 영향 테스트를 수행하는 재료 테스트 기계를 나타냅니다. 충격 테스트 머신은 수동 진자 충격 테스트 머신, 반자동 충격 테스트 머신, 비금속 영향 테스트 기계 등으로 나뉩니다. 이는 충격 중에 재료의 특성 곡선을 즉시 측정하고 기록 할 수있는 새로운 영향 테스트 머신입니다. 진자와 샘플베이스를 교체함으로써 두 가지 유형의 테스트를 달성 할 수 있습니다. 간단한지지 빔과 캔틸레버 빔을 달성 할 수 있습니다. 각도 변위 신호를 감지하고 정확도가 높은 데이터 처리를 위해 컴퓨터로 보냅니다.

충격 테스터가 너무 오랫동안 사용되면 일부 일반적인 결함이 발생합니다. 오늘은 Impact Tester 및 Solutions에서 발생하는 일반적인 결함에 대해 설명하겠습니다.

1. Impact Test Machines에서 발생하는 일반적인 결함

1. 인장 시험 중에 샘플 골절은 항상 양쪽에서 파손됩니다.

2. 다이얼 포인터는 감도가 좋지 않으며 진자의 위치는 비정상적이며 충격 테스터의 스윙로드는 수직으로 표시되지 않습니다.

3. 충격 테스트 머신 망치는 비정상적으로, 때로는 빠르고 때로는 느리게 위치합니다. 수동 바늘은 어떤 위치에서도 잘 멈출 수 없으며 메인 바늘과 일치하지 않습니다.

4. 로딩 할 때 오일 회로 시스템에 심각한 오일 누출이 있거나 오일 파이프가 파손됩니다.

5. 샘플이 파손 된 후 진자가 빨리 뒤로 물러서서 영향을 미칩니다.

2. 정상적인 상황에서는 충격 테스터의 실패에 대한 해결책은 다음과 같습니다.

1. 클램핑 할 때 턱이 직선 위치에 배치되지 않으면 턱을 필요에 따라 대칭 적으로 클램핑해야합니다.

2. 턱은 품질이 좋지 않고 치아의 손상이 있습니다. 턱에 영향을 미치는 것 외에도 테스트 중에 샘플이 미끄러 져 항복점을 식별하기가 어렵습니다. 현재 턱을 교체해야합니다.

3. 리프팅 가이드 휠은 ​​제대로 조정되지 않으므로 상단 및 하단 턱이 중앙에 있지 않도록합니다. 테스트로드를 처리해야하며, 상단 및 하단 턱이 조인 후에는 다이얼 게이지를 사용하여 조정 자격이 될 때까지 두 개의 힘 열로 측정하십시오. 오일을 적절한 점도로 교체하십시오. 오일 회로 시스템의 조인트가 조여 있는지 확인하십시오. 개스킷을 교체 해야하는 경우 제 시간에 교체하십시오. 오일 파이프가 파손되면 오일 회로 시스템의 조인트가 조여 있는지 확인하십시오. 개스킷을 교체 해야하는 경우 제 시간에 교체하십시오. 오일 파이프가 파손되면 강도가 높은 오일 파이프를 교체해야합니다. 또한 오일 공급 밸브와 릴리프 밸브 피스톤이 죽음으로 누락되었는지 또는 리버스로 설치되어 있는지 관찰해야합니다. 일반적인 결함 : 샘플이 파손 된 후 진자가 빠르게 뒤로 물러서 영향을 미칩니다.

위의 내용은 귀하와 공유 한 Impact Testing Machines에서 발생하는 일반적인 결함 및 솔루션입니다. 나는 그들이 당신에게 도움이되기를 바랍니다. 요컨대, 테스트 기계를 사용하는 동안 발견 된 문제에주의를 기울여 테스트 결과의 오류를 피하기 위해 즉시 제거해야합니다. 테스트 기계의 정상적인 사용을 보장하기 위해 테스트 기계를 정기적으로 점검하고 수정하는 것입니다.