유지 보수 문제 및 유지 보수 지침 전기 수확 서보 범용 테스트 머신

전기 고압 서보 범용 테스트 머신의 주요 기계는 실린더 언더 장착 호스트를 채택하고 마이크로 컴퓨터 제어 및 디스플레이 기능을 채택하며 주로 금속 및 비 메탈의 인장, 압축, 굽힘 및 전단 테스트에 주로 사용됩니다. 야금, 건설, 조명 산업, 항공, 항공 우주, 재료, 대학, 과학 연구 기관 및 기타 분야에 적합합니다. 사용하는 동안 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 모든 제품을 사용자가 유지 관리해야합니다. Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine의 유지 보수 문제 및 유지 보수 키를 공유하겠습니다.

1. 전기 유압 서보 범용 테스트 머신의 유지 보수

1. 청소 및 청소 : 테스트 중에 산화물 스케일, 금속 잔해 등과 같이 일부 먼지가 불가피하게 생성됩니다. 시간이 정리되지 않으면 특정 부품의 표면에 마모와 긁힘을 유발할뿐만 아니라 이러한 먼지가 전자 수 소로 된 서보 테스트 기계에 유압 시스템에 들어가면 정전기 및 긁힘과 긁히는 결과가 매우 심각합니다. 따라서 각 사용 후 청소는 매우 중요하며 테스트 기계는 깨끗하게 유지해야합니다.

2. 전기 고압 서보 범용 테스트 머신은 적절한 조명기구로 해당 테스트를 완료해야합니다. 그렇지 않으면 테스트가 성공적이지 않고 고정물을 손상시킬 것입니다. 전기 수력 서보 범용 테스트 머신은 일반적으로 표준 샘플을 만들기위한 비품 만 장착됩니다. 강철 가닥, 겹치는 강철 벌금 등과 같은 비표준 샘플을 만들려면 적절한 비품을 추가해야합니다. 스프링 스틸 등과 같은 매우 단단한 재료도 있으며 특수 재료 클립을 사용해야합니다. 그렇지 않으면 고정구가 손상됩니다.

3. 유압 오일 : 오일 탱크의 유체 수준은 자주 점검하고 제 시간에 보충되어야합니다. 일반적으로 오일은 2000 ~ 4000 시간마다 변경되어야합니다. 그러나 가장 중요한 것은 오일 온도가 70 °를 초과해서는 안되며 오일 온도가 60 °를 초과 할 때 냉각 시스템을 켜야한다는 것입니다.

4. 필터 : 막힘 표시기가없는 필터의 경우 일반적으로 6 개월마다 교체됩니다. 막힘 표시기가있는 필터의 경우 지속적인 모니터링을 수행해야하며 표시기 경보 직후에 교체해야합니다.

5. 전기 고압 서보 범용 테스트 머신 에너지 축적기 : 일부 전기 고압 서보 범용 테스트 머신에는 에너지 축적기가 장착되어 있으며, 축합기의 압력이 정상적인 작동 상태에 있는지 확인해야합니다. 압력이 불충분 한 것으로 밝혀지면 압력을 즉시 보충해야합니다. 만 질소만이 축합기에 충전 될 수 있습니다.

6. 구성 요소의 정기 검사 : 모든 압력 제어 밸브, 유량 제어 밸브, 펌프 조절기 및 압력 계전기, 뇌졸중 스위치, 열전기 릴레이와 같은 신호 장치를 정기적으로 검사해야합니다.

7. 쿨러 : 공냉식 냉각기의 스케일 축적은 정기적으로 청소해야합니다. 수냉식 냉각기가 사용되는 경우 냉각 구리 파이프가 금이 간하고 누출되도록 정기적으로 관찰해야합니다.

8. 전기 연수 서보 범용 테스트 머신의 리드 나사 및 변속기 부분은 건조 마찰을 방지하기 위해 윤활유로 정기적으로 코팅해야합니다.

9. 전기 유압 서보 범용 테스트 머신의 패스너는 정기적으로 잠겨 있어야합니다. 샘플이 파손 된 후 진동으로 인해 일부 패스너가 느슨해지며 느슨한 패스너로 인한 큰 손실을 피하기 위해 정기적으로 검사해야합니다 (정상적인 사용을 위해 약 30 일).

10. 기타 검사 : 사고 징후를 조기에 감지하고 주요 사고를 방지 할 수 있도록 세부 사항에주의를 기울이고 세부 사항에주의를 기울이십시오. 장치가 처음에 작동 할 때 특히 그렇습니다. 항상 외부 누출, 오염 물질, 구성 요소 손상 및 펌프, 커플 링 등의 비정상적인 소음에주의하십시오.

2. 전기 수염 서보 범용 테스트 머신의 유지 보수

1. 전기 고압 서보 범용 테스트 머신의 유압 오일은 자주 확인하고 시간이 지남에 따라 보충해야합니다. 일반적으로 오일은 2000 ~ 4000 시간마다 사용해야하지만 가장 중요한 것은 오일 온도가 70 °를 초과해서는 안되며 오일 온도가 60 °를 초과 할 때 냉각 시스템을 켜야한다는 것입니다. 필터 : 막힘 표시기가없는 필터의 경우 일반적으로 6 개월마다 교체됩니다. 막힘 표시기가있는 필터의 경우 지속적인 모니터링을 수행해야하며 표시기 경보 직후에 교체해야합니다.

2. 전기 고압 서보 범용 테스트 머신의 청소 및 청소는 산화물 스케일, 금속 파편 등과 같은 테스트 과정에서 필연적으로 약간의 먼지를 생산할 것입니다. 시간이 정화되지 않으면 특정 부품의 표면에 마모와 긁힘을 유발할뿐만 아니라 더 심각한 결과가 수력 테스트 기계의 유압 시스템에 유압 시스템이 유압 시스템으로 유입 될 경우 더 심각한 결과를 초래할 것입니다. 밸브 구멍과 피스톤 표면을 긁습니다. 따라서 각 사용 후 청소는 매우 중요하며 테스트 기계는 깨끗하게 유지해야합니다. 적절한 고정물을 사용하여 해당 테스트를 완료하십시오. 그렇지 않으면 테스트가 성공하지 못하지만 고정물도 손상됩니다. 전기 고압 서보 범용 테스트 머신에는 일반적으로 표준 샘플을 만들기위한 비품 만 갖추고 있습니다. 강철 가닥, 겹치는 강철 벌금 등과 같은 비표준 샘플을 만들려면 적절한 고정물과 스프링 스틸 등과 같은 슈퍼 경도 재료를 추가해야합니다. 특수 재료 클립을 사용해야합니다. 그렇지 않으면 설비가 손상됩니다.

3. 전기 고압 서보 범용 테스트 기계 에너지 축적기. 일부 유압 범용 테스트 기계에는 에너지 축적기가 장착되어 있습니다. 축합기의 압력이 정상적인 작업 상태에 있는지 확인해야합니다. 압력이 불충분 한 것으로 밝혀지면 압력을 즉시 보충해야합니다. 구성 요소의 정기 검사 : 모든 압력 제어 밸브, 유량 제어 밸브, 펌프 조절기 및 압력 릴레이, 스트로크 스위치, 열전기 릴레이와 같은 신호 장치를 정기적으로 검사해야합니다. 쿨러 : 공냉식 냉각기의 스케일 축적은 정기적으로 청소해야합니다. 수냉식 냉각기를 사용하는 경우 냉각 구리 파이프가 금이 가거나 누출되도록 정기적으로 관찰해야합니다. 전기 고압 서보 범용 테스트 머신의 리드 나사 및 전송 부분은 건조 마찰을 방지하기 위해 윤활유로 정기적으로 코팅해야합니다.

4. 전기 고압 서보 범용 테스트 머신의 패스너는 정기적으로 잠겨 있어야합니다. 샘플이 파손 된 후 진동으로 인해 일부 패스너가 느슨해집니다. 느슨한 패스너로 인한 주요 손실을 피하기 위해 정기 검사 (정상 사용의 경우 약 30 일)를 수행해야합니다. 기타 검사 : 사고 징후를 조기에 감지하고 주요 사고를 방지 할 수 있도록 세부 사항에주의를 기울이고 세부 사항에주의를 기울이십시오. 장치가 처음에 작동 할 때 특히 그렇습니다. 항상 외부 누출, 오염 물질, 구성 요소 손상 및 펌프, 커플 링 등의 비정상적인 소음에주의하십시오.

정상적인 상황에서는 장비에 갑작스런 손상이 거의 없으며 대부분의 실패는 부품의 약간의 마모가 점진적으로 발달함으로써 발생합니다. 부품의 마모 또는 악화의 초기 단계에서 고장 징후를 발견하고 제거 할 수 있다면, 악화의 발달 및 고장 발생을 방지 할 수 있습니다. 장비 유지 보수 검사는 초기 단계에서 표시를 감지 할 때 미리 숨겨진 위험을 감지하는 매우 효과적인 수단입니다. 위의 것은 편집기가 공유하는 전기 연수 서보 범용 테스트 기계의 유지 보수 및 유지 보수 문제입니다. 나는 그것이 당신을 도울 수 있기를 바랍니다!