파이프 폭파 테스트 기계의 기본 원리 및 실험 단계

파이프 블라스팅 테스터는 열가소성 파이프, 복합 파이프 (PP-R, PP-B, PP-A, PE-X, PVC, PVC-U, PVC-C) 및 알루미늄 플라스틱 복합 파이프에서 압력 저항 시간 또는 최대 압력 값을 측정하는 데 사용됩니다. 압력 감지 디스플레이는 디지털 압력 게이지를 사용하며 시간 설정은 외부 시간 릴레이로 설정됩니다. 오늘은 파이프 폭파 테스트 기계의 기본 원리와 실험 단계를 소개하겠습니다.

1. 파이프 폭파 테스트 기계의 기본 원리 :

다른 온도, 파이프의 압력 및 고리 응력에 따르면, 산업 제어 기계에 다른 매개 변수가 입력됩니다. 고압 펌프는 고압 액체를 생성합니다. 압력 제어 시스템을 통해, 고압 호스에 의해 중간 상수 온도 상자의 샘플로 전송되며, 파이프의 장기 정수압 테스트가 수행됩니다.

2. 파이프 폭파 테스트 기계의 테스트 단계 :

1. 관련 표준에 따라 수차 테스트, 수역 테스트 또는 물의 유동성 액체 테스트와 같은 테스트 유형을 선택하십시오.

2. 샘플 연결 조건을 가압 장치에 조정 한 후 샘플의 공기를 배출 한 다음 샘플에 따라 재료, 사양 및 압력 장비를 기반으로 한 공식에 따라 계산 된 압력 값에 테스트 압력을 골고 그리고 매끄럽게 바르므로 테스트 압력은 30 초에서 1 시간 사이에 짧고 압력 편차는 +2-1%입니다. 테스트 압력에 도달하면 타이밍이 시작됩니다.

3. 일정한 온도 제어 환경에서 샘플을 잠들게하십시오. 전체 테스트 과정에서 테스트 매체는 일정하게 유지되어야합니다. 특정 온도에 대한 관련 표준을 참조하십시오. 일정한 온도 환경이 액체 인 경우 평균 온도 차이를 +1 °로 유지하고 최대 편차는 +2 °입니다. 일정한 온도 환경이 오븐 인 경우 평균 온도 차이를 +3-1 °로 유지하고 최대 편차는 +4-2 °이며 테스트가 끝날 때까지 4 또는 5를 누릅니다.

4. 파이프 폭파 테스트 기계가 지정된 시간에 도달하거나 샘플이 손상되거나 누출되면, 테스트를 중지하고 5 개의 항목을 제외하고 시간을 기록해야합니다. 샘플이 손상되면 부서 지거나 거친 손상 유형을 기록해야합니다.

참고 : 손상 영역에서 플라스틱 변형 손상이 없으면 "부서지기 쉬운 손상"이며 명백한 플라스틱 변형이 있으면 "힘든 손상"입니다.

테스트가 1000 시간 이상 동안 수행되고 테스트 중에 장비가 실패하면 장비가 3 일 이내에 복구 할 수 있다면 테스트는 계속 될 수 있습니다. 장비가 실패하면 솔레노이드 밸브 또는 기타 방법을 통해 테스트 압력이 유지됩니다. 장비가 위 조항보다 더 많이 실패하더라도 테스트는 계속 될 수 있습니다. 그러나이 경우 샘플의 연속 크리프로 인해 테스트 압력이 점차 감소하고 장비가 실패하는 기간은 테스트 시간에 포함되지 않아야합니다.

5. 샘플이 0.1L0 미만의 거리에서 손상되면 테스트 결과가 유효하지 않습니다. 리테스트를 위해 샘플을 채취해야합니다 (L0은 샘플의 자유 길이입니다).

테스트 머신을 사용하기 전에 모든 사람은 작동 중에 인간 대기업 런인을 더 잘 달성하기 위해 제품을 잘 이해해야합니다. 이것은 생산 효율성을 향상시킵니다. 위는 파이프 폭파 테스트 기계의 기본 원리 및 실험 단계입니다. 친절한 알림 : 불분명 한 영역이 있으면 상담을 요청하십시오. 실제 상황에 따라 귀하에게 적합한 제품을 선택할 수 있도록!