포켓 거칠기 기기의 유지 및 응용 방법

포켓 크기의 거칠기 미터는 롤링 롤 및 고무 롤러와 같은 샤프트 워크 피스를 측정 할 수 있습니다. 인쇄 산업, 기계 처리 산업, 제조 산업, 검사, 상품 검사 및 기타 부서, 특히 대규모 워크 피스 및 생산 라인의 현장 검사뿐만 아니라 검사, 계측, 상품 검사 및 기타 부서의 범위 외 검사에 적합합니다. 내가 당신과 공유하고 싶은 것은 포켓 거칠기 기기의 유지 보수 및 응용 방법입니다.

1. 포켓 거칠기 기기의 유지 보수

1. 충돌, 폭력 진동, 무거운 먼지, 수분, 오일 얼룩, 강한 자기 등을 엄격히 피하십시오.

2. 사용 후 시간에 센서를 상자에 넣으십시오.

3. 포켓 거칠기 기기의 배터리 전압이 불충분하면 제 시간에 충전해야합니다. 작동하는 동안 전원 어댑터를 연결할 수 있지만 RA 값이 낮은 샘플을 테스트하면 테스트 정확도가 영향을받습니다. 충전 후 전압이 여전히 불충분하거나 완전히 충전 된 후 전압이 불충분 한 경우 배터리를 교체해야합니다.

4. 센서는 매우 섬세한 구성 요소이기 때문에 실수로 분해되어 조립하면 손상됩니다. 따라서, 분해 수를 최소화하기 위해 측정 중에 집중된 방식으로 사용하는 것이 좋습니다.

5. 측정 오차가 ± 10%의 범위를 초과하고 사용자가 오류가 인적 요소로 인해 발생하지 않음을 확인하면이 시스템에서 특별히 설계된 소프트웨어 교정 기능을 사용할 수 있습니다. 교정 값은 백분율이며, 교정이 보정되지 않은 경우에 비해 교정 후 측정 결과의 백분율을 나타냅니다.

6. 포켓 크기의 거칠기 기기에서 비정상적인 현상이 발생하면 사용자는 기계를 분해하지 않고 수리하려고 시도 할 수 있습니다. 수리 할 수없는 경우 유지 보수 부서로 보내주십시오.

2. 포켓 거칠기 기기의 적용 범위

1. 기계식 가공 및 제조 산업은 주로 금속 가공 및 제조입니다. 거칠기 미터는 원래 기계적으로 가공 된 부품의 표면 거칠기를 감지하기 위해 만들어졌습니다. 특히, 스타일러스 거칠기 측정 기기는 비교적 단단한 금속 표면의 감지에 더 적합합니다.

예를 들어 : 자동차 부품 가공 및 제조 산업, 기계 부품 가공 및 제조 산업 등. 이러한 가공 및 제조 산업은 공작물의 표면 품질이 관여하는 한 거칠기 미터의 탐지 및 적용에 필수적입니다.

2. 비금속 처리 및 제조 산업에서 과학 및 기술의 발전 및 개발을 통해 세라믹, 플라스틱, 폴리에틸렌 등과 같은 가공 기술에 점점 더 많은 새로운 재료가 적용됩니다. 이제 일부 베어링은 특수 세라믹 재료로 가공되며 펌프 및 밸브는 폴리에틸렌 물질로 가공됩니다. 이러한 재료는 단단한 질감이며 일부 응용 분야는 금속 재료를 대체하여 공작물을 만들 수 있으며 생산 및 가공 중에 표면 거칠기를 감지해야합니다.

요약하면, 포켓 거칠기 기기의 유지 보수 및 적용 가능한 방법의 내용. 계측기 운영자는 기기의 유지 보수를 신중하게 읽고 이해하고 기기를 잘 유지하여 악기가 항상 깨끗하고 부품 및 액세서리가 완전하고 안전하며 기기의 정상적인 작동을 보장해야합니다. 이것이 당신에게 도움이되기를 바랍니다.