충격 테스트 기계와 자기 테스트 방법에 대한 주요 사항을 알고 있습니까?

임팩트 테스터는 샘플에 영향 테스트 력을 적용하고 영향 테스트를 수행하는 재료 테스트 기계를 나타냅니다. 충격 테스트 머신은 수동 진자 충격 테스트 기계, 반자동 영향 테스트 기계, 디지털 영향 테스트 기계, 마이크로 컴퓨터 제어 임팩트 테스트 머신, DROP HAMMER IMPACT TESTING MACHINE 및 비금속 충격 테스트 머신으로 나뉩니다. 진자와 샘플베이스를 대체하여 두 가지 형태의 간단한지지 빔과 캔틸레버 빔의 테스트를 달성 할 수 있습니다. 그렇다면 영향 테스트 머신을 스스로 테스트하는 주요 사항과 방법을 알고 있습니까? 편집자를 살펴 보겠습니다.

1. 충격 테스트 머신을위한 예방 조치

1. 작동 중에 로커 암을 보호하는 데주의를 기울이십시오. 로커 암과의 충돌을 피하기 위해 실험 기계의 가장자리에 같은 높이의 물체를 놓지 마십시오.

2. 사용하기 전에 레벨을 수정해야합니다. 레벨이 수정되면 레벨을 보장하기 위해 의지의 움직임이 허용되지 않습니다.

3. 충격 암의 손상을 피하기 위해 충격 테스트 머신의 테스트 샘플의 크기는 위에서 지정된대로 엄격하게 있어야합니다.

4. 충격 블레이드는 샘플의 전체 너비 라인에 맞아야하며 충격 블레이드는 샘플의 중심선과 정렬되어야합니다.

5. 연결 영역에서 윤활 유지에주의하십시오.

6. 테스트 전에 모든 기관이 정상인지, 진자의 움직임 범위가 충격 중 사고를 피하기 위해 방해해서는 안되는지 확인해야합니다.

7. Impact Test Machine이 고속 강철 및 유사한 특성의 강철에 대한 충격 테스트를 수행 할 때는 샘플이 날아가서 부상을 입지 않도록 안전 커버가 장착되어 있어야합니다.

2. 자체 테스트 테스트 테스트 기계

1. 인장 실험을 수행 할 때 샘플 골절은 항상 양쪽에서 파손됩니다. 클램핑 할 때 턱을 직선 위치에 놓아서는 안되며, 필요에 따라 턱을 대칭 적으로 고정해야합니다. 턱은 품질이 낮고 치아의 손상이 있습니다. 턱에 영향을 미치는 것 외에도 실험 중에 샘플이 미끄러 져 들어가면 항복점을 식별하기가 어렵습니다. 현재 턱을 교체해야합니다.

2. 다이얼 포인터는 감도가 좋지 않으며 진자 방향은 비정상적이며 충격 테스터의 스윙로드는 똑바로 금지됩니다.

3. 충격 테스트 머신 망치는 비정상적으로, 때로는 빠르고 때로는 느리게 위치합니다. 강제 바늘은 어떤 방향 으로든 잘 멈출 수 없으며 주 바늘과 일치하지 않습니다. 샘플 균열 후, 진자는 빠르게 뒤로 물러서 영향을 미칩니다. 리프팅 가이드 휠이 제대로 조절되지 않아 상부 및 하단 턱이 서로 다릅니다. 테스트로드를 처리해야하며, 상단 및 하단 턱이 조인 후, 컨디셔닝이 자격이 될 때까지 다이얼로 측정하기 위해 두 가지 힘 열을 사용하십시오. 오일을 적절한 점도로 교체하십시오.

4. 로딩 할 때 오일 회로 시스템의 오일 누출이 파손될 수 있습니다. 오일 회로 시스템의 조인트가 조여 있는지 확인하십시오. 개스킷을 교체 해야하는 경우 제 시간에 교체하십시오. 오일 파이프가 부러지면 오일 회로 시스템의 조인트가 조여 있는지 확인하십시오. 개스킷을 교체 해야하는 경우 제 시간에 교체하십시오. 오일 파이프가 부러지면 오일 파이프를 더 높은 강도로 교체해야합니다. 또한 오일 공급 밸브와 릴리프 밸브 피스톤이 누르거나 리버스로 설치되어 있는지 조사해야합니다.

5. 온도가 매우 느리게 상승하면 공기 순환 시스템을 확인하여 공기 순환의 컨디셔닝 배플이 개방적이고 정상인지 확인해야합니다. 그렇지 않으면 공기 순환의 모터 작동이 정상인지 확인하십시오. 온도가 치열하게 오버 슈팅되면 PID의 설정 매개 변수를 조정해야합니다. 온도가 직접 상승하고 온도에 의해 보호되는 경우 컨트롤러에 문제가있는 경우 제어 기기를 교체해야합니다.

6. 고온 및 저온 충격 테스트 기계의 저온이 실험 정책을 충족하지 않으면 온도 변화를 조사해야합니다. 온도가 매우 느리게 떨어지거나 온도가 특정 값에 도달 한 후 온도가 상승하는 경향이 있기 때문입니다. 전자는 저온 실험을 수행하기 전에 작업실이 건조되었는지 확인하여 작업실이 건조시킬 수 없도록 실험을 수행하기 전에 실험 샘플을 작업실에 넣습니다. 작업실의 실험 샘플이 너무 많이 배치되어 작업실의 바람을 완전히 순환 할 수 없습니다. 고온 충격 테스트 기계의 위의 이유를 제거한 후 냉장 시스템의 문제인지 여부를 고려해야합니다. 따라서 제조업체의 전문가에게 수리하도록 요청해야합니다. 후자의 외관은 장비의 적용 환경이 열악함에 따라 발생합니다. 장비의 주변 온도와 장비의 위치 (상자와 벽 사이의 거리)는 요구를 충족해야합니다 (장비 작동 지침에는 규칙이 있습니다).

7. 실제 습도는 100%에 도달합니다. 실제 습도는 정책 습도와 매우 다를 수 있습니다. 고온 충격 테스트 기계의 값은 훨씬 낮습니다. 전자의 외관 : 젖은 볼 센서의 지루한 거즈로 인해 발생할 수 있습니다. 그런 다음 습식 볼 센서의 싱크대에 물 부족이 있는지 확인하십시오. 고온 충격 테스트 기계의 싱크대의 수위는 수위 운영자에 의해 자동으로 제어됩니다. 수위 운영자 물 공급 시스템이 정상인지 여부와 수위 운영자 운영이 정상인지 확인하십시오. 물 공급의 오랜 사용 또는 순도로 인해 젖은 공수가 어려워 거즈를 단단하게 만들어 물을 흡수하고 지루해지는 것이 어려울 수 있습니다. 위의 외관을 제거하려면 거즈를 교체하거나 청소하십시오. 후자의 외관은 주로 가습 시스템이 작동하지 않는다는 것입니다. 가습 시스템의 물 공급 시스템을 점검하십시오. 물 공급 시스템에 일정량의 물이 있는지 여부, 가습 보일러의 수위 제어가 정상인지, 가습 보일러의 수위가 정상인지 여부를 확인하십시오. 위의 모든 것이 정상 인 경우 고온 및 저온 충격 테스트 기계 및 전기 제어 시스템을 확인하고 전문 수리 직원에게 수리를하도록 요청하십시오.

8. 해당 결함 디스플레이 프롬프트가 제어 기기에 나타나고 사운드 경보 프롬프트가 있습니다. 운영자는 장비의 작동 및 사용 문제에 따라 어떤 유형의 문제가 도출되었는지 신속하게 확인하고 전문가에게 실험의 정상적인 진행을 보장하기 위해 문제를 신속하게 제거하도록 요청합니다. 다른 환경 고온 및 저온 충격 테스트 기계는 사용 중에 다른 외관이 있으므로 외관을 상세하고 분석하며 스윕해야합니다.

9. Impact 테스트 기계의 환경 실험 장비는 정기적으로 보호되고 유지되어야하며, 냉장 시스템의 응축기는 정기적으로 구성되어야하며, 이동 부품은 지침에 따라 원활하게 연료를 연출해야하며, 고온 충격 테스트 기계 및 전기 제어 시스템은 정기적으로 보호되고 전기 제어 시스템을 정기적으로 검토해야합니다. 이러한 작업은 필수적입니다.

위의 내용은 편집자가 공유하는 Impact Test Machine의 주요 사항이며 모든 사람을 돕기 위해 스스로 테스트하는 방법입니다!