경도 측정기, 일반적인 문제 해결 방법 및 과학적 유지 관리 방법을 사용할 때 주목해야 할 사항

경도 미터는 물체의 경도를 측정하는 도구입니다. 스크레이퍼 블레이드의 고무 또는 플라스틱의 경도를 측정합니다. 전통적이고 단순한 학위에 따르면 간단한 경도 미터와 복잡한 경도 측정기의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 원리는 하중의 작용 하에서 (예압 및 주하중 부하 포함) 프레스 물질의 소성 변형 농도에 의해 표현된다. 측정 된 경도 단위에 따르면, 로크웰 경도 측정기, Vickers 경도 미터, 마이크로 경도 미터, Brinell 경도 미터, 쇼어 경도 미터, PAP 경도 미터, 리히터 경도 측정기, Webster의 경도 미터 등이 있습니다.

경도 측정기를 사용할 때 다음 예방 조치 :

1. 경도 미터 자체는 두 가지 종류의 오류를 생성합니다. 하나는 부품의 변형과 움직임으로 인한 오류입니다. 다른 하나는 지정된 표준을 초과하는 경도 매개 변수로 인한 오류입니다.

각 경도 척도에는 사실상의 응용 범위가 있으며 규정에 따라 올바르게 선택해야합니다. 지정된 테스트 범위를 초과하면 경도 미터의 정확도와 감도가 열악하고 경도 값이 부정확하며 사용하기에 적합하지 않습니다. 다른 경도 테스트 방법은 또한 해당 교정 표준을 규정합니다. 보정 경도 미터에 사용되는 표준 블록은 표준 및 후면의 경도가 일관되지 않을 수 있으므로 양쪽에서 사용할 수 없습니다. 일반적으로 표준 블록은 교정 일로부터 1 년 이내에 유효합니다.

2. 인테이너 또는 모루를 교체 할 때는 접촉 영역을 깨끗하게 닦으십시오. 교체 후, 연속적으로 두 번 얻은 경도 값이 동일 할 때까지 특정 경도의 강철 샘플로 여러 번 테스트하십시오. 목적은 테스터의 접촉 부분으로 인덴터 또는 모루를 조여 테스트 결과의 정확도에 영향을 미치지 않도록 잘 접촉하는 것입니다.

3. 경도 미터를 조정 한 후, 경도를 측정 할 때 첫 번째 테스트 포인트가 사용되지 않습니다. 샘플과 모루가 잘 접촉하지 않을까 두려워서 측정 된 값이 부정확했습니다. 특수 테스트가 완료된 후, 테스트 샘플은 경도계가 정상 작동 메커니즘 상태에 있고 측정 된 경도 값이 기록 된 후 공식적으로 테스트됩니다.

4. 시편이 일반적으로 다른 부품을 선택하여 최소한 세 가지 경도 값을 테스트하고 평균 값을 취하고 평균 값을 시편의 경도 값으로 취하십시오.

5. 복잡한 모양의 시편의 경우 해당 모양의 패드를 사용해야하며 고정 후 테스트 할 수 있습니다. 둥근 시편은 일반적으로 테스트를 위해 V 자형 홈에 배치해야합니다.

6.로드하기 전에 로딩 핸들이 언로드 위치에 배치되는지 확인하십시오. 로딩 할 때는 움직임이 가볍고 안정적이어야하며 너무 많은 힘을 사용하지 않아야합니다. 로딩 후, 로딩 핸들은 기기가 오랫동안 하중 상태에 있지 않도록 하역 위치에 배치되어야하며, 플라스틱 변형이 발생하여 측정 정확도에 영향을 미칩니다.

경도 측정기 문제 해결 방법 :

경도 측정기의 낮은 디스플레이 값을 제거하는 방법

1. 스틸 볼 클러치의 스틸 볼과 펀치는 더럽거나 스틸 볼의 직경이 일치하지 않습니다. 펀치가 가장 높은 위치로 다시 점프하면 스틸 볼 클러치는 펀치를 즉시 잠글 수 없어 측정 된 펀치 점프 높이가 낮아지고 미토콘드리아 값이 줄어 듭니다. 이런 식으로 스틸 볼과 펀치를 청소하거나 스틸 볼 클러치가 정상적으로 작동하도록 강철 공을 교체해야합니다.

2. 댐퍼가 더럽고 피스톤이 상승하고 붙어 있으며 슬리브 27은 가장 높은 위치로 돌아갈 수 없으므로 경도 미터가 낮게 표시됩니다. 댐퍼를 청소해야합니다.

3. 디스크 스프링의 탄성력이 너무 작고 슬리브 27은 가장 높은 위치로 돌아갈 수 없으므로 경도 값이 너무 낮아집니다. 포지셔닝 스톱 핀 네일을 제거하고 디스크 스프링의 탄성을 높이기 위해 몇 차례의 회전을 위해 손잡이를 25 시계 방향으로 돌려야합니다. 그런 다음 포지셔닝 스톱 핀 나사를 조입니다.

4. 보호 캡이 너무 높아서 펀치가 높이가 낮은 곳에서 자유롭게 떨어질 수 있습니다. 펀치 드롭 높이가 요구 사항을 충족하도록 보호 캡을 적절하게 조정해야합니다.

5. 다이아몬드 펀치가 손상되거나 상단의 구형 반경이 너무 작 으면 펀치를 연마하거나 교체해야합니다.

경도 측정기의 높은 표시 값을 제거하는 방법

1. 보호 캡이 너무 낮아서 펀치 드롭 높이를 높이게합니다. 보호 캡의 위치는 적절하게 조정되어야합니다.

2_ 다이아몬드 펀치 상단의 구형 반경은 너무 커서 펀치를 연마하거나 교체해야합니다.

경도 측정기가 작동하면 펀치에 영향을 미치는 몇 가지 연속적인 소리가 샘플에 영향을 미칩니다.

이 실패의 주된 이유는 오프닝 스프링 39가 너무 탄력적이거나 슬리브 27과 스틸 볼 시트 26 사이의 간격이 더럽고 스틸 볼 클러치는 잠금 기능으로 작용하지 않아 펀치가 샘플에 지속적으로 영향을 미치기 때문입니다. 이런 식으로, 오프닝 스프링의 탄성력을 적절하게 조정해야하며, 필요한 경우 오프닝 스프링을 교체해야합니다. 슬리브와 스틸 볼 시트가 더러워지면 청소해야합니다.

경도 미터 슬리브 27이 재개되면 경도 표시기의 포인터가 너무 빨리 회전합니다.

1. 댐퍼의 배플과 댐핑 피스톤 사이에 먼지가 들어가서 둘이 양립 할 수 없게되고 댐핑 장치가 댐핑 효과를 잃게됩니다. 댐퍼를 청소해야합니다

2. 피스톤과 실린더가 심각하게 마모되므로 피스톤을 교체해야합니다.

경도 측정기를위한 과학적 유지 보수 방법 :

1. 경도 측정기를 사용하고 조심하고 처리하십시오.

움직이는 경도 미터는 부드럽게 고정되어야하며 포장 및 충격 방지에주의를 기울여야합니다. 대부분의 경도 미터는 LCD 액정 패널을 사용하기 때문에 강한 충돌, 압박 및 진동이 발생하면 액정 패널의 위치가 움직일 수 있으며, 이는 투영 중 이미지의 수렴에 영향을 미치며 RGB 색상이 겹치지 않는 현상에 영향을 줄 수 있습니다. 동시에, 경도계에는 매우 정확한 광학 시스템이 있습니다. 진동이 발생하면 광학 시스템의 렌즈와 미러가 변위되거나 손상 될 수있어 이미지의 투영 효과에 영향을 미칩니다. 줌 렌즈는 또한 렌즈가 갇히거나 충격을받을 수도 있습니다.

2. 경도 미터가 오랫동안 사용되지 않으면 먼지 덮개를 사용하여 기계를 덮고 리드 스크류와 핸드 휠 사이의 접촉 표면에 소량의 재봉틀 오일을 정기적으로 주입하십시오.

3. 경도 측정기를 사용하기 전에 나사의 상단 표면과 워크 벤치의 상단 표면을 닦아냅니다. 경도 미터 디스플레이 오류가 크다는 것을 알게되면 워크 벤치를 아래로 내리고 나사의 접촉 표면이 깨끗한 지 확인할 수 있습니다. 스크류 보호 슬리브가 워크 벤치 위로 들어 올려 있는지 확인하고 압력 헤드가 손상되었는지 확인하십시오.

4. 인테이너 또는 모루를 교체 할 때는 접촉 영역을 깨끗하게 닦으십시오. 교체 후, 연속적으로 두 번 얻은 경도 값이 동일 할 때까지 특정 경도의 강철 샘플로 여러 번 테스트하십시오. 목적은 테스터의 접촉 부분으로 인덴터 또는 모루를 조여 테스트 결과의 정확도에 영향을 미치지 않도록 잘 접촉하는 것입니다.

5. 경도 측정기가 조정 된 후, 경도 측정이 시작될 때 첫 번째 테스트 포인트가 사용되지 않습니다. 샘플과 모루가 잘 접촉하지 않을까 두려워서 측정 된 값이 부정확했습니다. 특수 테스트가 완료된 후, 테스트 샘플은 경도계가 정상 작동 메커니즘 상태에 있고 측정 된 경도 값이 기록 된 후 공식적으로 테스트됩니다.

6. 팁에 손상과 오염이 없는지 확인하기 위해 하중 및 언로드 압력 헤드는 신중하고 신중하게해야하며, 설치 표면에는 깨끗하고 외국 물체가 없다. 오랫동안 사용되지 않으면 제거하고 올바르게 저장하고 녹을 방지하기 위해주의를 기울여야합니다.

7. 샘플 테이블과 표준 경도 블록의 표면은 긁히거나 문지르거나 멍이 들지 않고 깨끗하고 오염이 없어야합니다. 저장 될 때 녹을 방지하기 위해 방지 오일을 바르십시오.

테스트 중에 테스트중인 샘플은 원활하게 배치되어야하며 테스트 중에 변위 또는 변형이 없도록 신뢰할 수있는 지원을 받아야합니다.

9. 매일 작업 환경과 종료 후 방진 방지 및 부식 방지 매체에주의를 기울이십시오. 일부 습한 지역에서는 녹 예방을 자주 지불해야합니다.

이것은 내가 당신에게 친구들에게 당신에게 소개 한 경도 측정기를 사용할 때 예방 조치, 일반적인 문제 해결 방법 및 과학적 유지 관리 방법입니다. 모든 사람을 돕기를 바랍니다!