실제 응용 분야에서는 부품 간 마찰이 불가피합니다.

전자 범용 테스트 머신은 전자 기계 및 기계의 특수 특성으로 구성된 대규모 정밀 테스트 기기입니다. 다양한 재료에 대한 인장, 압축, 굽힘, 껍질 및 전단과 같은 다양한 성능 테스트를 수행 할 수 있으며 넓은 측정 범위, 높은 정확도 및 빠른 응답의 특성이 있습니다. 신뢰할 수있는 작업 및 고효율, 실시간으로 테스트 데이터를 표시 및 기록 및 인쇄 할 수 있습니다.

전자 유니버설 테스트 머신의 하드웨어 및 액세서리는 무엇입니까?

하드웨어는 기계 본체, 서보 컨트롤러, 모터 및 컴퓨터로 구성됩니다. 다른 액세서리에는로드 센서, 변형 센서, 인코더, 프린터 등이 포함됩니다. 하중은 테스트 머신의 기계 본문을 통해 샘플에 적용되며, 하중 센서는 샘플의 하중을 측정하기 위해 상단 척에 고정됩니다.

일반적으로, 변형 신장계는 샘플의 변형을 측정하기위한 변형 센서로 사용됩니다. 고무 및 기타 재료의 대규모 변형 테스트의 경우, 큰 변형 센서 (변형 추적기 및 인코더)를 사용하여 변형을 측정합니다.

로딩 할 때로드 센서 및 신장기 (또는 큰 변형 센서)는 하중 및 변형을 각각 전기 신호로 변환합니다. 증폭, 신호 조절 및 아날로그-디지털 변환 후, 데이터 처리 및 그래픽 디스플레이를 위해 호스트 컴퓨터의 전용 소프트웨어로 전송됩니다.

측정 및 제어 시스템 소프트웨어는 모듈 식 아이디어 및 객체 지향 방법을 사용하여 개발되었습니다. 이 시스템에는 여러 모듈이 포함되어 있으며 각 모듈은 특정 기능을 실현할 수 있으므로 완전한 측정 및 제어 시스템 소프트웨어 플랫폼을 형성합니다.

전자 범용 테스트 머신은 마이크로 컴퓨터 제어 및 완전 디지털 폐쇄 루프 컨트롤러를 채택하여 서보 모터의 구동을 제어하고 전송 시스템을 통해 빔을 위아래로 구동하여 테스트 머신의 로딩 프로세스를 실현합니다. 실제 응용 분야에서는 부품 간 마찰이 불가피합니다. 물리학에서 마찰은 마찰 계수를 생성합니다. 이 마찰 계수가 특정 값에 도달하면 마찰로 인해 장비가 손상 될 수 있습니다. 그렇다면 마찰 계수를 어떻게 피하거나 줄여야합니까?

1. 피스톤로드 및 유압 실린더 기하학적 정확도 편차 또는 얼룩으로 인한 녹을 측정 할 때 마찰이 발생합니다. 전자 범용 테스트 머신이 오랫동안 개발되지 않으면 시간이 증가함에 따라 슬라이딩 마찰이 증가합니다.

제안 : 서비스 수명을 높이기 위해 전자 범용 테스트 기계의 정기 검사 및 유지 보수.

2. 가이드 휠과 기둥 사이에 마찰이있을 것이며,이 마찰은 물리적 마찰이다.

제안 : 간격 사이에 윤활유를 추가하여 마찰 계수를 줄일 수 있습니다.

3. 전자 범용 테스트 머신을 설치할 때, 본체 또는 상단 및 하부 척의 고르지 않은 설치로 인해 다른 센터에 설치되어 조정되면 샘플이 고정 된 후 워크 벤치 양쪽의 가이드 휠이 지지대의 한쪽과 접촉하여 마찰력이 값 오류에 영향을 미칩니다. 이러한 방식으로 측정 된 인장 값은 부정확하며 기계에 약간의 손상이 발생합니다.

권장 사항 : 전자 범용 테스트 머신을 설치할 때 전자 범용 테스트 머신의 지침에 단계와 방법에 따라 설치하십시오. 너무 서두르거나 잘못 설치하지 마십시오. 그렇지 않으면 이전의 모든 노력이 낭비됩니다.

계측기의 설치 수준이 규정의 요구 사항을 충족한다는 것을 확인한 후에는 작업 부분의 마찰이 너무 크지 여부를 확인해야합니다. 큰 경우 가이드 휠 클리어런스를 조정하여 마찰을 제거해야합니다. 필요한 경우 작동 오일 실린더를 청소하십시오. 마찰의 영향을 제거한 후 마찰이 여전히 존재하는 경우, After-Sales 서비스를 위해 제조업체와 상담 할 수 있습니다.