유압 범용 테스트 머신을 유지할 때 어떤 문제가주의를 기울여야합니까?

유압 범용 테스트 머신은 주로 금속 재료, 비금속 재료, 제품 부품, 구성 요소, 구조 부품 및 표준 부품의 인장, 압축, 굽힘 등과 같은 기계적 특성 테스트에 주로 사용됩니다. 그렇다면 유압 범용 테스트 머신을 유지할 때주의를 기울여야 할 문제는 무엇입니까? 아래 편집자와 함께 살펴 보겠습니다!

1. 청소 및 위생 : 시험 중에는 산화물 스케일, 금속 잔해물 등과 같이 일부 먼지가 불가피하게 발생합니다. 시간이 정리되지 않으면 특정 부품의 표면을 착용하고 긁을뿐만 아니라 이러한 먼지가 더 심하게,이 먼지가 전기 고압 서보 테스트 머신의 유압 시스템으로 들어가면 전기 수분의 유압 시스템으로 들어가면 밸브 구멍을 차단하고 긁히는 것과 같은 심각한 결과가 발생합니다. 따라서 각 사용 후 청소는 매우 중요하며 실험 기계의 위생을 고집해야합니다.

2. 적절한 고정물을 사용하여 해당 테스트를 완료하십시오. 그렇지 않으면 테스트가 성공하지 못하지만 고정 장치가 손상됩니다. 전기 연속 서보 범용 테스트 머신에는 일반적으로 표준화 된 샘플에 대한 고정 장치가 장착되어 있습니다. 강철 가닥, 겹치는 강철 벌금 등과 같은 비표준 샘플을 만들려면 적절한 비품을 추가해야합니다. 스프링 스틸 등과 같은 슈퍼 경도 데이터도 있으며 특수 클립을 사용해야합니다. 그렇지 않으면 비품이 손상됩니다.

3. 유압 오일 : 오일 탱크의 유체 수준을 자주 확인하고 오일을 제 시간에 보충해야합니다. 2000 ~ 4000 시간마다 기름을 교체해야합니다. 그러나 가장 중요한 것은 오일 온도가 70 ℃를 초과해서는 안되며 오일 온도가 60 ℃를 초과 할 때 냉각 시스템을 켜야한다는 것입니다.

4. 필터 : 차단 표시기가없는 필터의 경우 일반적으로 6 개월마다 교체해야합니다. 차단 표시기가있는 필터와 관련하여 지속적인 감독을 수행해야하며 표시기 경보 직후에 교체해야합니다.

5. 축적기 : 일부 전기 수염 서보 범용 테스트 머신에는 축적기가 장착되어있어 축적기의 압력이 정상적인 작업에 있어야합니다. 압력이 불충분 한 것으로 밝혀지면 압력을 즉시 보상해야합니다. 만 질소만이 축합기에 충전 될 수 있습니다.

6. 구성 요소의 정기 검사 : 모든 압력 제어 밸브, 유량 제어 밸브, 펌프 조절기 및 압력 릴레이, 스트로크 스위치, 열전기 릴레이와 같은 신호 장비를 정기적으로 점검해야합니다.

7. 쿨러 : 공냉식 냉각기의 스케일 축적은 정기적으로 분류되어야합니다. 수냉식 냉각기를 선택하면 냉각 구리 파이프를 균열 및 누출 모양을 정기적으로 점검해야합니다.

8. 윤활유 : 건조 충돌을 피하기 위해 전기 고압 서보 범용 테스트 머신의 리드 스크류 및 전송에 윤활유를 정기적으로 적용해야합니다. 9. 전기 고압 서보 범용 테스트 머신의 패스너는 정기적으로 잠겨 있어야합니다. 샘플이 파손 된 후 진동은 종종 일부 패스너가 풀리게되며, 느슨한 패스너로 인한 주요 손실을 피하기 위해 정기적 인 검사 (정상 사용을 위해 약 30 일)를 수행해야합니다.

10. 기타 견해 : 이벤트의 징후를 조기에 감지하고 주요 사건을 피할 수 있도록 세부 사항에주의를 기울이고 세부 사항에주의를 기울이십시오. 이것은 장비가 작동하기 시작할 때 특히 그렇습니다. 펌프, 커플 링 등의 누출, 오염 물질, 성분 손상 및 비정상 소음에주의하십시오.