범용 테스트 기계의 사용 및 유지 보수 예방 조치

범용 테스트 머신

건축 자재 및 금속 재료의 기계적 검사에서 우수한 제어 성능과 테스트 정확도로 인해 널리 사용되었습니다. 대규모 철강 기업 및 품질 검사 장치의 실험실에서 전기 고압 서보 범용 테스트 기계는 종종 높은 하중에서 작동합니다. 대부분의 테스터에는 유지 보수 경험이 부족하므로 이러한 문제는 종종 발생합니다. 제조업체와 사용자는 모두 짜증이납니다.

실제로, 전자 유압 서보 범용 테스트 머신은 정확하지만 섬세하지는 않습니다. 다음 10 가지 경험을 마스터하는 한 쉽게 사용할 수 있습니다.

1. 청소 및 청소 : 테스트 중에 산화물 스케일, 금속 잔해 등과 같이 일부 먼지가 불가피하게 생성됩니다. 시간이 정리되지 않으면 특정 부품의 표면에 마모와 긁힘을 유발할뿐만 아니라 이러한 먼지가 전자 수 소로 된 서보 테스트 기계에 유압 시스템에 들어가면 정전기 및 긁힘과 긁히는 결과가 매우 심각합니다. 따라서 각 사용 후 청소는 매우 중요하며 테스트 기계는 깨끗하게 유지해야합니다.

2. 적절한 고정물을 사용하여 해당 테스트를 완료하십시오. 그렇지 않으면 테스트가 성공하지 못하지만 고정 장치가 손상 될 것입니다. Electro-Hydraulic Servo Universal Test Machine은 일반적으로 표준 샘플을 만들기위한 고정 장치 만 장착합니다. 강철 가닥, 겹치는 강철 벌금 등과 같은 비표준 샘플을 만들려면 적절한 비품을 추가해야합니다. 스프링 스틸과 같은 초 단단한 재료도 있으며 특수 재료 클립을 사용해야합니다. 그렇지 않으면 고정구가 손상됩니다.

3. 유압 오일 : 오일 탱크의 유체 수준은 자주 점검하고 제 시간에 보충되어야합니다. 일반적으로 오일은 2000 ~ 4000 시간마다 변경되어야합니다. 그러나 오일 온도가 70 ℃를 초과하지 않아야하며 오일 온도가 60 ℃를 초과 할 때 냉각 시스템을 켜야한다.

4. 필터 : 막힘 표시기가없는 필터의 경우 일반적으로 6 개월마다 교체됩니다. 막힘 표시기가있는 필터의 경우 지속적인 모니터링을 수행해야하며 표시기 경보 직후에 교체해야합니다.

5. 축적기 : 일부 전자 수염 서보 범용 테스트 머신에는 축적기가 장착되어 있으므로 축합기의 압력은 정상적인 작동 상태에 있도록해야합니다. 압력이 불충분 한 것으로 밝혀지면 압력을 즉시 보충해야합니다. 만 질소만이 축합기에 충전 될 수 있습니다.

6. 구성 요소의 정기 검사 : 모든 압력 제어 밸브, 유량 제어 밸브, 펌프 조절기 및 압력 계전기, 뇌졸중 스위치, 열전기 릴레이와 같은 신호 장치를 정기적으로 검사해야합니다.

7. 쿨러 : 공냉식 냉각기의 스케일 축적은 정기적으로 청소해야합니다. 수냉식 냉각기가 사용되는 경우 냉각 구리 파이프가 금이 간하고 누출되도록 정기적으로 관찰해야합니다.

8. 전기 연수 서보 범용 테스트 머신의 리드 나사 및 변속기 부분은 건조 마찰을 방지하기 위해 윤활유로 정기적으로 코팅해야합니다.

9. 전기 유압 서보 범용 테스트 머신의 패스너는 정기적으로 잠겨 있어야합니다. 샘플이 파손 된 후 진동으로 인해 일부 패스너가 느슨해집니다. 느슨한 패스너로 인한 큰 손실을 피하기 위해 정기 검사를 수행해야합니다.

10. 기타 검사 : 사고 징후를 조기에 감지하고 주요 사고를 방지 할 수 있도록 세부 사항에주의를 기울이고 세부 사항에주의를 기울이십시오. 장비가 처음에 작동 할 때 특히 그렇습니다. 항상 외부 누출, 오염 물질, 구성 요소 손상 및 펌프, 커플 링 등의 비정상적인 소음에주의하십시오.
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