변형 측정의 중요성

정적 테스트 머신의 경우, 세대에서 오늘날까지 두 가지 문제가 해결되었습니다. 정확한 테스트 력 측정; 샘플 변형의 정확한 측정. 금속 테스트와 비교하여 시험력 측정은 기본적으로 해결됩니다. 그러나 변형의 측정은 여전히 ​​많은 링크가 적용됩니다. 초기 국내 대각선 형 테스트 기계 (기계적 또는 유압)에 의한 시험 력의 측정은 차별력이 낮고 정확도가 낮고 좁은 범위를 갖지만 기본적으로 일부 금속 재료의 파손 후 인장 강도, 항복 강도 및 elongation의 측정을 충족합니다. 그러나 기계적 변속기가 곡선을 끌어들이는 방식은 금속 재료의 탄성 세그먼트를 정확하게 기록하는 데 불가능하므로, 비율 연장 강도, 힘의 신장, 잔류 신장 및 항복점 신장의 일련의 젊은 모듈러스의 값을 얻는 것은 부정확하거나 불가능합니다. 그렇다면 정확한 변형 측정의 중요성은 무엇입니까? 변형 측정에 영향을 미치는 주요 요인은 무엇입니까?

검사 및 테스트 작업은 생산 요구에 도움이됩니다. 실제 생산 요구를 이해하면 우리는 그럴 것입니다충격 테스트 머신이에 정의 된 일부 매개 변수는 깊은 이해를 가지며, 이러한 매개 변수는 기본적으로 샘플 변형 측정에 대한 명확한 요구 사항이 있습니다. 자동차 몸체의 형성에는 여러 개의 스탬핑이 필요합니다. 그렇다면 자동차의 얇은 강판이 여러 스탬핑 후에도 해당 강도를 가질 수 있는지 확인하는 방법은 무엇입니까? 스탬핑 중에 평면 및 아크 표면 부품이 균열되지 않고 강도가 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정하는 방법은 무엇입니까? 표준에 지정된 N- 값 및 R- 값 테스트 방법은 명확하게 답변을 주었다. N 및 R 값의 정확도는 축 변형의 정확한 측정 및 샘플의 방사형 변형에 의존합니다. 철강 구조 교량 및 고층 건물과 같은 엔지니어링에는 안전에 대한 엄격한 요구 사항이 있으므로 강철 및 록 파운데이션 재료와 관련하여 베어링 아래의 재료 및 구조의 변형에 대한 명확한 규제가 있습니다. 구체적으로범용 테스트 머신테스트 분야에서, 스틸 강도, 지정된 비 배분 확장 강도, 지정된 총 연장 강도; 암석의 압축 강도 및 압축 탄성 계수는 ​​정량적 용어로 테스트 해야하는 매개 변수이며, 이들 파라미터의 결정은 샘플 변형의 측정에 대한 특정 요구 사항을 갖는다. 우리는 안전한 사용 또는 작동의 필요성으로 인해 많은 분야에서 사용되는 금속 및 비금속 재료의 경우, 이러한 재료의 성능은 주로 미세 변형 단계에 집중되어 있으며, 이는 우리가 탄성 단계에서 일련의 매개 변수 모음이라고 부릅니다. 이들 재료의 변형은 일반적으로 0.01mm 이내 또는 더 작습니다. 변형 측정에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
1. 테스트 기계의 움직이는 빔의 구조적 간격과 샘플의 클램핑 력 변형은 측정 해야하는 변형 값보다 100,000 배 더 높습니다. 전자 신장 미터 및 변형 게이지의 사용은 테스트 기계의 구조적 갭 및 클램핑 변형의 간섭을 제거하고 샘플의 로컬 변형을 직접 테스트하여 진실하고 효과적인 측정을 크게 향상시킵니다. 그러나 해당 측정 제어 기술은 또한 변형 측정에 큰 영향을 미칩니다. 하중 하중의 균일 성, 로딩 시간 제어, 측정 및 제어 시스템의 차별 수준 및 샘플링 주파수는 모두 변형 된 정확한 재료와 분리 할 수 ​​없습니다. 이 재료 의이 성능 분석에는 테스트 력 하중 제어 및 변형 측정 (또는 제어)에 해당하는 관련 데이터가 필요하며, 매우 적합한 변형 측정 장치 또는 기기에 의해 측정 될 수있는 결과는 아닙니다.
2. 변형 측정의 정확도는 관련 환경에 의해 상호 제한됩니다. 예를 들어 : 고해상도의 비접촉식 신장계는 샘플의 특성으로 인해 탄소 섬유 변형 및 유리 섬유 와이어 변형을 측정하는 데 사용됩니다. 고온 샘플 환경에서 인장 및 압축 변형을 측정하려면 특수 장치가 필요합니다. 많은 현미경 및 일부 거시적 큰 변형을 포함하여 실제 응용 분야에서 변형 측정과 관련된 많은 링크가 있습니다.