범용 테스트 머신

많은 회사는 일반적으로 테스트에 문제가있는 테스트 기계를 사용하지만 업계 장애물로 제한 될 수 있으며 그 이유를 알지 못하므로 테스트의 진실하지 않은 결과로 이어집니다. 이제 우리는 일반적으로 무시되는 몇 가지 장비 고장 문제를 제기했습니다. 또한 동료들이 테스트 기계가 품질 관리의 역할을 진정으로 수행 할 수 있도록 함께 보충 할 수 있기를 바랍니다.
1. 힘 센서 검증에는 사각 지대가 있습니다. 일반 대도체 검증 장비의 부하의 10% 또는 심지어 20%는 검증의 출발점이며, 많은 품질의 열악한 센서는 ≤10% 미만의 큰 오류가 발생합니다.
2. 과거 운동 속도에는 불안정성이 있습니다. 다른 실험 속도는 다른 실험 결과를 얻을 수 있으므로 속도도 점검하고 확인해야합니다.
3. 부적절한 재료 제조업체의 모션 빔의 부적절한 재료 선택 : 특히 큰 톤수 금속 테스트를 수행 할 때 빔이 응력과 변형 자체가 적용되기 때문에 전자 범용 테스트 기계의 테스트 결과에도 영향을 미칩니다. 따라서 우수한 주철 재료를 선택하는 것이 좋습니다. 주철 재료라면 때로는 압도 당하고 직접 파손됩니다.
4. 변위 센서의 설치 위치 : 설계 차이로 인해 변위 센서의 설치 위치는 다릅니다. 그러나 나사에 설치된 위치는 모터에 설치된 것보다 더 정확합니다.
5. 동축성 (중립성)은 무시됩니다. 검사의 어려움 일 수 있습니다. 인장 테스트 기계 장비의 동축 문제에 대한 심층적 인 조사를 수행 한 사람은 거의 없지만 동축성에 문제가있는 경우 실험 결과, 특히 작은 하중이있는 일부 테스트의 경우 확실히 영향을 미칩니다. 테스트를 수행하기 위해 고정 장치에 고정되지 않은 장비를 보았으므로 데이터의 신뢰성이 한 눈에 명확한 방법을 보았습니다.
6. 비품 문제 : 장기 사용 후, 고정물 턱이 마모되면 치아가 변형되어 신뢰할 수없는 클램핑이 발생하거나 샘플에 손상되어 최종 테스트 결과에 영향을 미칩니다.
7. 동기 벨트 또는 감속기의 영향 : 생산 공정에서 장비가 충분히 조심하지 않으면이 두 부분의 노화 수명을 가속화합니다. 시간이 지남에 따라 대체되지 않으면 실험 결과에 영향을 미칩니다.
8. 안전 보호 장치 실패 : 결과는 장비를 직접 손상시킬 수 있습니다. 일부는 소프트웨어 고장으로 인해 발생할 수 있으므로 정기 검사를 수행하는 것이 좋습니다. 천 년 동안 항해에주의하십시오.