경도 측정기에 대한 몇 가지 예방 조치

1.로드하기 전에 로딩 핸들이 언로드 위치에 있는지 확인하십시오. 로딩 할 때는 움직임이 가볍고 안정적이어야하며 너무 많은 힘을 사용하지 않아야합니다. 로딩 후, 로딩 핸들은 기기가 오랫동안 하중 상태에 있지 않도록 하역 위치에 배치되어야하며, 플라스틱 변형이 발생하여 측정 정확도에 영향을 미칩니다.
2. 경도 미터 자체는 두 가지 종류의 오류를 생성합니다. 하나는 부분의 변형과 움직임으로 인한 오류입니다. 다른 하나는 지정된 표준을 초과하는 경도 매개 변수로 인한 오류입니다. 두 번째 오류의 경우, 측정하기 전에 경도 측정기를 표준 블록으로 교정해야합니다. Rockwell 경도 측정기의 교정 결과의 경우 차이는 ± 1 내에 있습니다. ± 2 이내의 차이를 갖는 안정적인 값은 보정 값을 제공받을 수 있습니다. 차이가 ± 2 범위를 벗어난 경우, 경도 측정기를 보정 및 수리하거나 다른 경도 테스트 방법으로 교체하여이를 결정해야합니다. Rockwell 경도의 각 규모는 사실상의 응용 범위를 가지고 있으며 규정에 따라 올바르게 선택해야합니다. 예를 들어, 경도가 HRB100보다 높을 때 HRC 척도는 테스트에 사용해야합니다. 경도가 HRC20보다 낮은 경우 HRB 스케일을 테스트에 사용해야합니다. 지정된 테스트 범위를 초과하면 경도 미터의 정확도와 감도가 열악하고 경도 값이 부정확하며 사용하기에 적합하지 않습니다. 다른 경도 테스트 방법은 또한 해당 교정 표준을 규정합니다. 보정 경도 미터에 사용되는 표준 블록은 표준 및 후면의 경도가 일관되지 않을 수 있으므로 양쪽에서 사용할 수 없습니다. 일반적으로 표준 블록은 교정 일로부터 1 년 이내에 유효합니다.
2. 인테이너 또는 모루를 교체 할 때는 접촉 영역을 깨끗하게 닦으십시오. 교체 후, 연속적으로 두 번 얻은 경도 값이 동일 할 때까지 특정 경도의 강철 샘플로 여러 번 테스트하십시오. 목적은 테스터의 접촉 부분으로 인덴터 또는 모루를 조여 테스트 결과의 정확도에 영향을 미치지 않도록 잘 접촉하는 것입니다.
4. 경도 미터를 조정 한 후 경도를 측정하기 시작할 때 테스트 포인트가 사용되지 않습니다. 샘플과 모루가 잘 접촉하지 않을까 두려워서 측정 된 값이 부정확했습니다. 특성 테스트가 완료되면, 경도 측정기가 정상 작동 메커니즘 상태에 있고 측정 된 경도 값이 기록 된 후 테스트 샘플이 공식적으로 테스트됩니다.
5. 복잡한 모양의 시편의 경우 해당 모양의 패드를 사용해야하며 고정 후 테스트 할 수 있습니다. 둥근 시편은 일반적으로 테스트를 위해 V 자형 홈에 배치해야합니다.
6. 시편이 일반적으로 다른 부품을 선택하여 최소한 세 가지 경도 값을 테스트하고 평균 값을 취하고 평균 값을 시편의 경도 값으로 취하십시오.