재료 테스트 기계를 구매할 때 주목해야 할 사항

1. 첫째, 재료의 장력 범위를 테스트해야 할 필요성을 고려하십시오.
서로 다른 장력 범위는 사용 된 다른 센서를 결정하며, 이는 장력 기계의 구조를 결정하지만이 항목은 가격에 거의 영향을 미치지 않습니다 (갠트리 제외). 일반적인 유연한 포장 제조업체의 경우 200 개의 Newtons의 장력 범위로 충분합니다. 따라서 단일 암 유형을 사용하기로 결정했습니다.
단일 암 유형에 해당하는 구조는 게이트 형 구조로, 1 톤 이상과 같이 비교적 큰 장력에 적응합니다. 따라서 유연한 포장 제조업체는 기본적으로 사용할 수 없습니다.
2. 테스트 일정 문제.
유연한 포장 필름의 성능 및 요구 사항에 따라 스트로크는 500-600mm입니다. 재료 신장이 1000%를 초과하면 스트로크는 1000 또는 1200mm 일 수 있습니다.
3. 표준 구성 문제.
지능의 세 가지 기본 구성 : 호스트, 마이크로 컴퓨터 및 프린터. 마이크로 컴퓨터에 강한 기능이 있으면 직접 인쇄 할 수 있습니다. 또한 일반적인 컴퓨터가 장착 될 수도 있습니다. 컴퓨터를 사용하면 데이터 편집, 로컬 증폭 및 보고서 형식과 같은 복잡한 데이터 분석을 수행 할 수 있으며 그룹 스타일의 통계 분석을 수행 할 수 있습니다.
컴퓨터를 사용하는 경우 제조업체는 해당 소프트웨어 제어 시스템을 장착해야합니다.
4. 출력 결과.
테스트 결과의 출력 결과는 힘 값, 신장, 인장 강도, 일정한 신장, 고정 신장 값, 항복 강도, 탄성 계수 및 테스트 힘 등 임의로 설정할 수 있습니다. 이것은 마이크로 컴퓨터가 작동 할 때 출력의 포괄적 인 결과라고 할 수 있습니다. 일부 외국 제조업체의 제품은 일반적 으로이 8 개 품목을 출력 할 수 있습니다. 일부 국내 제조업체는 5-6 개의 품목을 출력 할 수있는 반면, 일부 제조업체는 힘 값, 평균 가치 및 작은 가치의 세 가지 항목 만 출력 할 수 있습니다.
5. 수행 할 수있는 실험 프로젝트에서.
유연한 포장재는 하나의 장력 기계가 여러 목적으로 사용되도록 요구합니다.
위의 프로젝트 외에도 시장에 나와있는 일부 인장 머신은 높은 센서 정확도로 인해 마찰 계수를 테스트 할 수있는 마찰 계수 테스터를 개발했습니다 (일부는 3/100,000 이내).
6. 제품 기계의 주요 구성 :
변속기에는 리드 나사 전송 및 랙 변속기가 있습니다. 전자는 비싸고 높은 정확도에 사용되며 시험에 대한 반복성이 높습니다. 후자는 저렴하고 낮은 정확도에 사용되며 테스트의 반복성이 낮습니다.
리드 나사는 장력 정확도 측정에 결정적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 볼 나사, 사다리꼴 나사 및 일반적인 나사가 있습니다. 그중에서도 볼 스크류의 정확성은 컴퓨터 서보 시스템을 작동함으로써 만 성능을 달성 할 수 있으며 전체 세트도 비교적 비쌉니다. 일반적인 리드 나사와 사다리꼴 납 스크류를 사용하면 유연한 포장에 필요한 정확도, 즉 0.5-1% 정확도를 달성 할 수 있습니다.
기어드 및 체인 드라이브가있는 드라이브는 전자가 높은 정밀도로 비싸다. 후자는 정밀도로 저렴합니다.
센서의 주요 비용은 수명에 있습니다. 광전 유도는 비교적 진보 된 기술로 일반적으로 10 만 회 이상 이용 가능하며 수입 및 일부 국내 합작 투자 제조업체가 달성 할 수 있습니다.
7. 테스트 속도.
국가 표준은 테스트 속도가 200mm/분임을 규정합니다. 시장 장비 중 일부는 10 ~ 500mm/분이며 일부는 0.01 ~ 500mm/분입니다. 전자는 일반적으로 일반적인 속도 제어 시스템을 사용하며, 이는 비용이 상대적으로 낮고 거친 영향에 영향을 미칩니다. 후자는 비싸고 정확도가 높은 서보 시스템을 사용합니다. 유연한 포장 회사의 경우 1 ~ 500mm/분인 서보 시스템을 선택하는 것으로 충분합니다. 이것은 정확도에 영향을 미치지 않으며 가격은 합리적인 범위 내에 있습니다.
8. 측정 정확도.
1. 인장 테스트
인장 테스트 (응력-변형 테스트)는 일반적으로 특정 거리에서 2 개의 비품에서 재료 샘플의 두 끝을 클램핑하는 것을 포함하며, 두 가지 비품은 샘플이 손상 될 때까지 샘플의 응력 변화를 측정하기 위해 특정 속도로 샘플을 분리하고 인장합니다.
인장 테스트는 재료의 기계적 강도를 연구하는 데 널리 사용되는 방법 중 하나이며, 일정한 속도 움직임이있는 인장 테스트 기계가 필요합니다. 다양한 하중 측정 방법에 따르면 인장 테스트 기계는 진자 인장 테스트 기계와 전자 인장 테스트 기계의 두 가지 범주로 대략적으로 나눌 수 있습니다. 현재 가장 일반적으로 사용되는 전자 인장 테스트 기계가 사용됩니다.
2. 전자 인장 테스터 선택 지수
유연한 포장 재료는 주로 폴리머 또는 관련 물질이기 때문에, 상기 언급 된 바와 같이, 중합체 재료의 신장은 금속, 섬유, 목재, 보드 및 기타 재료보다 훨씬 우수하며, 중합체 중합체를 검출하기위한 인장 기계는 평상시 재료의 인장 성능 검출 인장 기계와 다릅니다. 전자 인장 기계의 효과적인 스트로크 및 샘플 고정물에주의를 기울이는 것이 특히 중요합니다.
3.1 유효한 여정
인장 시험을 수행 할 때 사용 된 샘플의 크기는 작지만 재료의 신장은 일반적으로 비교적 높습니다. 따라서, 유연한 포장재의 인장 성능을 감지하기 위해 큰 스트로크가있는 인장 기계를 사용해야합니다. 그렇지 않으면, 고정물의 작동은 뇌졸중 한도를 초과하여 장비에 손상을 일으킬 수 있습니다.
gb13022-91 "플라스틱 필름의 인장 특성에 대한 테스트 방법", 수율의 파단 또는 수율 신장 (εt, 단위는 %)을위한 계산 공식.
εt = [(l-l0)*100]/ l0
위치 : εt는 휴식의 신장 또는 수율의 신장입니다.
L은 샘플이 파손되었을 때 또는 수율이 얻어 질 때 마킹 라인 사이의 거리입니다.
L0은 마커 사이의 거리입니다.