충격 테스터 버퍼의 결함을 해결하십시오

충격 테스트 머신, 샘플에 영향 테스트 력을 적용하고 충격 테스트를 수행하는 재료 테스트 기계입니다.

일반적으로 버퍼를 적절한 위치로 돌리십시오. 그러나, 버퍼의 오일 구멍이 차단되거나 버퍼 밸브의 강철 볼이 흡입 된 접촉 부분이있는 도난 속성을 가지거나 간격이 너무 커지면 버퍼가 실패합니다. 충격 테스트 머신에 대한 해결책은 버퍼 밸브를 청소하고 스틸 볼과 밸브 시트 사이의 간격을 약 0.5mm로 조정하는 것입니다. 오일 바늘 손잡이를 놓고 오일 바늘과 밸브 본체 사이의 간격을 줄이고 A.B.C 무게의 마크를 다시 옮깁니다. 또한 온도에 큰 영향을 미치면 오일을 적절하게 교체 할 수 있습니다. 클램핑 할 때 턱이 직선 위치에 있지 않으면 턱을 필요에 따라 대칭 적으로 클램핑해야합니다. 턱은 품질이 좋지 않고 치아의 손상이 있습니다. 턱에 영향을 미치는 것 외에도 테스트 중에 샘플이 미끄러 져 항복점을 식별하기가 어렵습니다. 현재 턱을 교체해야합니다. 임팩트 테스터의 리프팅 가이드 휠은 ​​제대로 조정되지 않으므로 상단 및 하단 턱이 중앙과 다릅니다. 테스트로드를 처리해야하며, 상단 및 하단 턱이 조인 후에는 다이얼 게이지를 사용하여 조정 자격이 될 때까지 두 개의 힘 열로 측정하십시오. 배터리는 배터리의 모든 장착 표면을 지원할 수있는 견고한 장착 부품으로 테스트 장비에 고정되어 있으며 각 배터리는 총 3 개의 동일한 순서 영향을 견딜 수 있어야합니다. 배터리에 두 개의 대칭 축이없는 한 3 개의 상호 수직 방향 각각에 충격을 적용해야합니다.이 경우 테스트는 양방향으로 만 수행됩니다. 각 충격은 배터리 표면의 정상 방향으로 적용되어야합니다. 배터리의 각 영향은 이러한 가속도를 얻어야합니다. 즉, 초기 3ms에서 작은 평균 가속도는 75g입니다 (G는 국소 중력 가속도입니다). 피크 가속은 125g에서 175g 사이 여야합니다. 배터리는 20 ± 5 ° C (68 ± 9 ° F)에서 테스트해야합니다.

테스트 중에는 사용되지 않은 부품과 도구를 테스트 벤치에 배치하여 진동 및 기기 손상 중에 사람들이 떨어지는 것을 방지하지 않아야합니다. 각 테스트 후에는 작동중인 피스톤이 오일 실린더의 바닥에 떨어지지 않도록하지 말고 다음에 사용하는 데 20mm 거리를 남겨두면 공기가 오일 회로에 들어가는 것을 방지 할 수 있습니다. 충격 테스트 머신 (예 : 턱, 들여 쓰기 헤드, 진자 등)의 모든 액세서리를 사용하지 않으면 방지 오일을 적용하여 건조한 장소에 배치해야합니다. 시험 기계에 사용되는 오일은 지역과 기후에 따라 다릅니다. 사용 중에 오일이 불충분 한 경우 지침의 요구 사항에 따라 충분한 오일을 추가해야합니다. 오일 누출이있는 경우 테스트 기계의 오일 누출이 어디에 있는지, 나사 캡의 각 부분, 특히 오일 파이프 조인트의 너트가 조여 있는지 확인하십시오. 스윙로드의 블레이드가 지지대에 있는지, 힘 테스트 피스톤의 상단이 강철 보울에 누르는 지, 힘 테스트 피스톤의 작은 벨트가 정상인지 확인하십시오. 하단 턱 리프트 리미트 스위치와 힘 측정로드의 부하 오버로드 방지 스위치가 효과적인지 확인하십시오. 시험기는 매년 법정 기관이 승인 한 기술 기관에 의해 정기적으로 점검되어야하며 만료되지 않아야합니다.