강철 가닥 테스터의 간단한 유지 보수

6.1.2.1 하드웨어 구성, 오일 소스 호스트
6.2 일일 유지 보수
6.2.1 테스트 기계의 모든 부분은 자주 깨끗하게 닦아야합니다. 페인트를 깨끗하게 페인트없이 닦아 내고 면사를 소량의 엔진 오일에 바르고 녹을 방지하기 위해 다시 닦아냅니다. 우기 동안 닦는 것에주의를 기울이십시오. 사용하지 않을 때는 먼지 덮개로 덮어 먼지가 침입하지 않도록합니다.
6.2.
6.2.3 장기 자주 사용하면 오일이 감소하거나 악화 될 수 있습니다. 사용 상황에 따라 1-3 개월마다 기름의 양을 점검해야합니다. 장비를 15 분 동안 정지 한 후 제어 캐비닛의 왼쪽에있는 오일 창을 관찰하십시오. 오일 표면이 오일 창보다 낮은 경우, 오일 창 중앙에 동일한 유압 오일을 넣으십시오. 오일이 악화 된 경우 새로운 유압 오일을 교체해야합니다.
6.2.4 인장 파괴 테스트 에이 장비를 자주 사용하면 일부 패스너가 풀릴 수 있습니다. 다음 영역은 자주 확인해야합니다.
에이. 상단 빔 앞과 뒤에 2 개의 (총 8 개) L 블록 프레스 플레이트가 있고 이동 빔 (턱 클램핑 플레이트의 가이드 역할을하는 각 프레스 플레이트는 2 개의 나사로 고정됩니다.
비. 크로스 빔의 양쪽 끝에서 6 개의 나사를 움직입니다.
기음. 6 개월마다 스크류 구동 체인의 압박감을 점검하고 그에 따라 조임 휠의 위치를 ​​조정합니다 (본체의 하부 울타리 후에 제거해야합니다).
디. 일년에 한 번 오일 펌프 변속기 벨트의 압박감을 확인하고 해당 조정을 수행하십시오 (제어 캐비닛의 하단 밸브를 열린 후에 수행 할 수 있음).
4.2.5 환경 조건 및 사용 빈도에 따라 3-6 개월마다 다음 부품을 윤활하십시오.
에이. 나사의 조인트와베이스는 No. 100 오일로 윤활됩니다.
비. 나사 드라이브 체인은 버터로 윤활됩니다.
기음. 나사의 나사 부분은 버터 또는 몰리브덴 이황화로 깨끗하고 윤활 된 상태로 유지됩니다.
AB의 두 장소의 윤활은 본체의 하부 울타리를 제거해야합니다.
6.2.6 상단 크로스 빔과 모바일 크로스 빔에 턱을 설치하기위한 두 개의 턱 클램프가 있습니다. 그들은이 기계의 중요한 부분입니다. 턱 클램프와 빔 사이의 접촉 표면의 잔해는 접촉 표면을 래쉬하지 않도록 사용 상황에 따라 자주 제거해야합니다. 이 방법은 움직이는 빔의 한쪽에서 프레스 플레이트를 제거하고 턱 클램프를 꺼내고 오일 헝겊을 사용하여 턱 클램프와 빔의 접촉면을 청소하고 적절한 양의 버터 및 흑연 혼합 그리스를 바르고 턱 클램프를 교체하고 프레스 플레이트의 고정 나사를 조입니다.
6.3 유압 클램핑 메커니즘 사용
에이. 첨부 된 그림 7, A1-A1 ', B1-B1', A2-A2 ', B2-B2', C-C ', D-D', E-E '에 따라 고무 호스를 연결하십시오.
비. GWE-1000B/600B 하부 유압 범용 기계는 유압 클램핑 메커니즘을 채택하며 자기 이동 제어 박스는 상단 클램핑, 상단 풀기, 하단 클램핑, 하단 풀기, 턱 리프팅, 턱 아래 등 6 개의 버튼으로 구성됩니다.
기음. 오버 플로우 밸브의 작동 압력을 조정하십시오. 오버 플로우 밸브는 힘 측정 기계의 통합 블록 아래에 있습니다. 조정 핸들은 상단 및 하부 클램핑 피스톤을 움직일수록 압력이 작을수록 더 좋습니다.
디. 고압 고무 호스 크기 :
4+4A1-A1 '호스 5 × 3300mm
5+5B1-B1 '호스 5 × 3300mm
6+6A2-A2 '호스 5 × 2800mm
7+7B2-B2 '호스 5 × 2800mm
3+3C-C '호스 12 × 1000mm
2+2d-d '호스 12 × 1000mm
1+1e-e '호스 12 × 1000mm
7. 문제 해결
ifault 현상 : 오일 공급 밸브에는 비정상적인 소음과 진동이 있습니다.
가능한 이유 : 오일 온도가 너무 높거나 고온 또는 장기 연속 작동으로 인해 오일 온도가 너무 높아 오일 점도가 더 작습니다.
해당 제외 방법 : 고 점도 (예 : N100 오일)가있는 적절한 양의 유압 오일을 추가하여 일시적으로 종료하고 계속 작동하기 전에 오일 온도가 떨어질 때까지 기다립니다.
II 결함 현상 : 테스트 머신은 평가 된 테스트 력을 충족시킬 수 없습니다.
가능한 이유 :
에이. 오일 공급 밸브에는 이물질 막힘이 있습니다.
비. 유압 시스템에는 누출이 있습니다.
해당 제외 방법 :
에이. 청소유 공급 밸브를 제거하십시오. 밸브 코어에 머리카락이 짠 경우 버드 페이스트가 부드럽게 될 때까지 갈아 입을 수 있습니다.
비. 오일 누출로 새 개스킷을 조이거나 교체하십시오.
III 결함 현상 : 스트레칭 중에 턱이 미끄러 져 들어갑니다.
가능한 이유 : 샘플의 스케일 또는 철 칩은 턱 플레이트와 빔 사이의 슬라이딩 표면으로 떨어져 물린 또는 저항이 증가합니다.
제외 방법 : 턱 클램프를 제거하고 파일로 슬라이딩 표면의 긴장된 영역을 분쇄하고 흑연과 버터의 블렌딩 제를 바릅니다.
ⅳ 실패 현상 : 움직이는 빔은 부드럽게 들어 올리지 않습니다.
전기 결함 문제 해결의 가능한 이유 :
에이. 나사로드와베이스 홀 또는 외국 물체 사이에는 잼을 차단하는 사이에 윤활이 충분하지 않습니다.
비. 나사로드의 아래쪽 너트의 잠금 나사는 느슨합니다.
해당 제외 방법 :
에이. 나사로드의 아래쪽 너트를 제거하고 오일 펌프를 시동하고 피스톤을 사용하여 나사로드를 약 150mm로 밀고 청소하고 윤활유를 넣고 설치하십시오.
비. 나사 잠금 장치를 점검하고 다시 설치하십시오.