인장 테스트 기계에 대한 몇 가지 예방 조치

200GPA의 탄성 계수가있는 일반 강철을 예로 들어, 게이지 거리가 50mm 인 재료가 10mm/분의 속도로 탄성 섹션에서 인장 테스트를받는 경우 실제 응력 속도는 2000n/mm2s-1 × 10mm/min × 1min/60s × 1/50mm = 666n/mm2s-1 이하 600mp ~ 1300mp ~ 1 인 1. 두 번째로 샘플을 수율로 당기는 것은 분명히 너무 빠릅니다. 따라서 탄성 섹션에서 응력 속도 제어 또는 하중 제어가 일반적으로 사용됩니다. 더 나은 가소성이있는 재료 샘플이 탄성 섹션을 통과하면 하중이 많이 증가하지 않으며 변형은 매우 빠르게 증가합니다. 따라서, 인장 속도가 너무 빠르지 않도록하기 위해 변형 제어 또는 빔 변위 제어가 일반적으로 사용됩니다. 따라서 GB228-2002에서 "탄성 범위 및 상위 항복 강도까지, 시험기의 분리 속도는 가능한 한 일정하게 유지되어야하며 지정된 응력 속도 범위 내에서 (재료 탄성 계수 E/(N/MM2) <150000, 응력 속도 제어 범위는 2-20 (N/MM2) • S-1, 재료 계수 (N/MM2)입니다. ≥150000, 스트레스 속도 제어 범위는 2-20 (N/mm2)입니다. S-1, 재료 탄성 계수 E/(N/MM2)는 6-60 (N/MM2) • S-1 =이면 샘플의 평행 속도가 0.00025/s 내에서 측정해야합니다 가능한 한 일정하게 유지됩니다. 변형률은 플라스틱 범위에서 0.0025/s를 초과해서는 안됩니다.

여기에는 매우 중요한 문제가 있습니다. 이것은 응력 속도와 스트레인 속도 사이의 스위칭 지점의 문제입니다. 탄성 섹션 끝에서 응력 속도와 변형 속도 사이를 전환하는 것입니다. 스위칭 과정에서 힘의 영향이나 손실이 없는지 확인해야합니다. 이것은 인장 테스트 기계의 매우 중요한 기술입니다.