범용 테스트 기계를 테스트하는 방법

깨진 시편의 골절을 함께 닫고, 버니어 캘리퍼를 사용하여 골절의 직경을 측정하고 영역을 계산하십시오. 다음 공식에 따르면, 저탄소 강의 단면 단축 속도를 계산할 수 있습니다. 손상된 저탄소 강철 시편에서, 모든 곳의 잔류 신장이 고르게 분포되어 있지 않음을 알 수 있습니다. 휴식에 가까워 질수록 변형이 커지고 휴식에서 더 멀어 질수록 변형이 작습니다. 따라서 측정 된 값은 휴식 위치와 관련이 있습니다. 일관된 값을 계산하기 위해 측정 된 값은 게이지 길이 중간의 섹션의 중단을 기반으로합니다. 브레이크가 섹션에 있지 않은 경우, 파손 방법은 휴식을 이동시키는 방법에 의해 변환되어야합니다. 이 방법은 다음과 같습니다. 두 구두점 지점 사이에 그리드가 새겨 져 있고 스트레칭 전 각 그리드 사이의 거리는 동일하다고 가정합니다. 가장 긴 골절 시편의 오른쪽 섹션에서는 파손 근처의 선에서 그리드를 오른쪽으로 가져 가고, 게이지 거리의 중간에 골절을 배치 한 다음 지점까지의 그리드를 보면 왼쪽에서 동일한 그리드 숫자가 표시되므로 길이가 표시되므로 길이가 표시되도록하십시오. 골절이 시편의 양쪽 끝에 매우 가깝고 머리로부터의 거리는 지름의 두 배 또는 미만인 경우, 만능 실험기는 일반적으로 실행 결과가 유효하지 않으며 재 실행이 필요하다고 생각합니다.

실험 기계의 준비 (권장 : 범용 테스트 머신) : 먼저, 재료 테스트 기계의 기본 구조 및 작동 방법을 확인하고 실험 기계의 작동 절차를 배우십시오. 저탄수화물 강철의 강도 제한과 시편의 단면적에 따르면, 인장 시편에 필요한 하중이 처음에 추정되고, 적절한 측정 다이얼이 선택되고, 해당 진자는 반향 진자가 장착되어 있으며, 사고 장치가 열리고, 힘 측정 기기는 "제로 포인트"에 조정됩니다. 척.

테스트 조각 준비 : 모든 라운드 실험기는 테스트 조각의 중간 부분에서 게이지 거리를 취하거나 풋 마킹을 사용하여 게이지 거리의 양쪽 끝을 마킹으로 표시하고 Vernier Caliper를 사용하여 게이지 거리의 중간 부분과 양쪽 끝의 직경을 측정하여 테스트 조각의 단면 영역의 계산으로 작은 값을 취합니다.

실행 수행 : 테스트 조각이 고정 된 후 테스트 조각이 천천히 고르게로드됩니다. 실험 기계의 자동 드로잉 장치를 사용하여 외부 힘과 변형 사이의 관계 곡선을 그립니다. 하중이 포인트에 추가되면 스트레칭 다이어그램의 상단 섹션은이 단계에서 하중과 시편, 즉 후크의 법칙을 준수하는 탄성 변형 제한 사이의 비례 관계를 나타내는 직선입니다. 하중이 지점에 추가되면 동력계 포인터는 움직이지 않거나 갑자기 지점까지 떨어지고 작은 한계 내에서 스윙합니다. 현재 변형이 매우 빠르게 추가되고 하중이 매우 느리게 추가됩니다. 이것은 재료가 움직임에서 개발 된 응력이 점을 반향에 반향한다는 것을 보여줍니다. 포인트는 상한 운동 한계라고하며 응력을 반향합니다. 광 운동 한계의 압력은 상대적으로 변하지 않기 때문에, 재료의 움직임 한계의 일반적인 규칙은 광 운동 한계에 의해 취해진다. 시편의 원래 단면적으로 지점에 해당하는 하중 값을 나누면 저탄소 강의 이동 한계가 얻어집니다. 운동 단계 후에, 시편은 계속 변형되기 전에 더 큰 외부 힘을 가야합니다. 플라스틱 변형을 늘리려면 그림의 지점과 같은 부하가 강화 단계입니다. 하중이 값 지점에 도달하면 시편의 플라스틱 변형은 특정 섹션의 작은 섹션에 집중됩니다. 이 섹션의 단면이 단축되므로 "넥킹"이 발생 함을 의미합니다. 기계를 차단하고, 파손 된 시편을 제거하고, 파손 된 시편을 단단히 일치시키고, 버니어 캘리퍼를 사용하여 파손 된 후 시편의 게이지 간격 사이의 길이를 측정하고, 다음 공식에 따라 저탄소 강의 신장을 계산하십시오.