다양한 테스트 기계의 차별화

인장 머신을 구매할 때 주목해야 할 사항 :
1. 첫째, 재료의 장력 범위를 테스트해야 할 필요성을 고려하십시오. 서로 다른 장력 범위는 사용 된 다른 센서를 결정하며, 이는 장력 기계의 구조를 결정하지만이 항목은 가격에 거의 영향을 미치지 않습니다 (갠트리 제외). 일반적인 유연한 포장 제조업체의 경우 100 Newtons의 장력 범위로 충분합니다. 따라서 단일 암 유형을 사용하기로 결정했습니다.
단일 암 유형에 해당하는 구조는 게이트 형 구조로, 1 톤 이상과 같이 비교적 큰 장력에 적응합니다. 따라서 유연한 포장 제조업체는 기본적으로 사용할 수 없습니다.
2. 테스트 일정 문제.
유연한 포장 필름의 성능 및 요구 사항에 따라 스트로크는 600-800mm입니다. 재료 신장이 1000%를 초과하면 스트로크는 1000 또는 1200mm 일 수 있습니다.
3. 표준 구성 문제.
지능의 세 가지 기본 구성 : 호스트, 마이크로 컴퓨터 및 프린터. 마이크로 컴퓨터에 강한 기능이 있으면 직접 인쇄 할 수 있습니다. 또한 일반적인 컴퓨터가 장착 될 수도 있습니다. 컴퓨터를 사용하면 데이터 편집, 로컬 증폭 및 보고서 형식과 같은 복잡한 데이터 분석을 수행 할 수 있으며 그룹 스타일의 통계 분석을 수행 할 수 있습니다.
컴퓨터를 사용하는 경우 제조업체는 해당 제어 시스템을 추가해야합니다.
4. 출력 결과.
테스트 결과의 출력 결과는 힘 값, 신장, 인장 강도, 일정한 신장, 고정 신장 값, 항복 강도, 탄성 계수 및 테스트 힘 등 임의로 설정할 수 있습니다. 이것은 마이크로 컴퓨터가 작동 할 때 출력의 포괄적 인 결과라고 할 수 있습니다. 일부 외국 제조업체의 제품은 일반적 으로이 8 개 품목을 출력 할 수 있습니다. 일부 국내 제조업체는 5-6 개의 품목을 출력 할 수있는 반면, 일부 제조업체는 힘 값, 평균 가치 및 작은 가치의 세 가지 항목 만 출력 할 수 있습니다.
5. 수행 할 수있는 실험 프로젝트에서.
유연한 포장재는 하나의 장력 기계가 여러 목적으로 사용되도록 요구합니다.
위의 항목 외에도 시장의 일부 인장 머신은 높은 센서 정확도 (일부는 250,000에서 1에 도달 함)로 인해 마찰 계수를 테스트 할 수 있습니다.
6. 제품 기계의 주요 구성 :
변속기에는 리드 나사 전송 및 랙 변속기가 있습니다. 전자는 비싸고 높은 정확도에 사용되며 시험에 대한 반복성이 높습니다. 후자는 저렴하고 낮은 정확도에 사용되며 테스트의 반복성이 낮습니다.
리드 나사는 장력 정확도 측정에 결정적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 볼 나사, 사다리꼴 나사 및 일반적인 나사가 있습니다. 그중에서도 볼 스크류의 정확성은 컴퓨터 서보 시스템을 작동함으로써 만 성능을 달성 할 수 있으며 전체 세트도 비교적 비쌉니다. 일반적인 리드 나사와 사다리꼴 납 스크류를 사용하면 유연한 포장에 필요한 정확도, 즉 0.5-1% 정확도를 달성 할 수 있습니다.
기어드 및 체인 드라이브가있는 드라이브는 전자가 높은 정밀도로 비싸다. 후자는 정밀도로 저렴합니다.
센서의 주요 비용은 수명에 있습니다. 광전 유도는 비교적 진보 된 기술로 일반적으로 10 만 회 이상 사용할 수 있습니다. 수입 및 일부 국내 합작 투자 제조업체는 더 나은 기술을 달성 할 수 있습니다. 상하이 트러스트 타인 Instrument Co., Ltd.
7. 테스트 속도.
시장 장비 중 일부는 10 ~ 500 mm/min이고 일부는 0.001 ~ 500 mm/min입니다. 전자는 일반적으로 일반적인 속도 제어 시스템을 사용하며, 이는 비용이 상대적으로 낮고 거친 영향에 영향을 미칩니다. 후자는 비싸고 정확도가 높은 서보 시스템을 사용합니다. 유연한 포장 회사의 경우 서보 시스템을 선택하면 1 ~ 500 mm/min의 속도 제어 범위가 충분하므로 정확도에 영향을 미치지 않으며 가격은 합리적인 범위 내에 있습니다.
8. 측정 정확도.
힘 측정 정확도, 속도 정확도, 변형 정확도 및 변위 정확도를 포함한 정확도 문제. 이러한 정확도 값은 플러스 또는 마이너스 0.5에 도달 할 수 있습니다. 그러나 일반 제조업체의 경우 1% 정확도를 달성하는 것만으로도 충분합니다. 또한 힘 분해능은 거의 수만 번에 도달 할 수 있습니다.

인장 기계를 인장 테스트 기계라고도합니다. 장력 기계는 인장, 압축, 굽힘, 전단 및 재료의 껍질과 같은 기계적 특성에 대한 기계적 사후 고정 테스트입니다. 플라스틱 시트, 파이프, 특수 프로파일, 플라스틱 필름, 고무, 와이어, 케이블, 방수 롤, 금속 와이어 및 기타 재료의 다양한 물리 및 기계적 특성 테스트에 적합합니다. 사용 산업 범위는 과학 연구 기관, 상품 검사 및 중재 기관, 대학 및 대학뿐만 아니라 고무, 타이어, 플라스틱, 쉴링, 가죽, 섬유, 포장, 건축 자재, 석유 화학, 항공 및 기타 산업. 재료 개발, 물리적 특성 테스트, 교육 연구, 품질 관리, 사료 검사 및 생산 라인의 무작위 검사와 같은 필수 테스트 장비입니다. 장력 기계 비품은 기기의 중요한 부분입니다. 다른 재료마다 다른 비품이 필요하며, 이는 또한 테스트를 원활하게 수행 할 수 있는지, 테스트 결과의 정확도에 중요한 요소입니다.