테스트 기계 강성이 테스트 결과에 미치는 영향

현재 국내 제조업체가 생산하는 테스트 기계의 품질은 고르지 않으며 가격은 크게 다르므로 구매할 때 소비자가 혼란스러워하고 테스트 기계의 품질을 구별 할 수 없습니다. 이 기사에서는 재료의 강성을 분석하여 고품질 테스트 기계를 선택하는 방법에 대해 설명합니다.
강성은 특정 구성 요소 또는 구조가 변형에 저항하는 능력, 즉 단위 변형이 발생할 때 필요한 응력을 나타냅니다. 일반적으로, 그것은 구성 요소 나 구조를위한 것입니다. 크기는 재료 자체의 특성뿐만 아니라 성분 또는 구조의 단면 및 모양과 관련이 있습니다.
다른 유형의 강성은 표현이 다릅니다.
단면적 강성은 단면이 변형에 저항하는 능력을 말하며, 발현은 재료의 탄성 계수 또는 전단 계수의 산물이며 관성 또는 단면적의 상응하는 단면 모멘트의 산물이다. 단면 스트레칭 (압축) 강성의 발현은 재료의 탄성 계수와 단면적의 산물이다; 단면 굽힘 강성은 재료의 탄성 계수의 산물과 단면의 관성 모멘트 등입니다.
멤버 강성은 구성원이 변형에 저항하는 능력을 말하며, 그 표현은 부재에게 해당 구성 요소 변형에 적용되는 조치에 의해 야기되는 내부 힘의 비율이다. 부재 굽힘 강성의 발현은 굽힘 부재에게 적용되는 굽힘 모멘트의 비율에 대한 비율이다. 부재의 전단 강성은 전단 부재에 적용되는 전단력의 비율과 변형에 의해 야기 된 직교 각도 변화의 양이다. 구조적 측면 변위 강성은 측면 변형에 저항하는 구조의 능력, IT에 의해 야기 된 수평 변위에 대한 구조에 적용되는 수평력의 비율을 지칭한다.
테스트 기계 강성이 테스트 결과에 미치는 영향을 설명하기 위해 영향 테스트를 예제로 사용합니다.
우선, 우리는 테스트 기계의 스윙로드가 충격 테스트 중에 특정 측면 힘에 노출된다고 생각합니다. 이는 샘플의 굽힘 변형으로 인해 발생합니다. 힘이 특정 지정된 값보다 클 때, 진자는 작용하에 측면 힘 방향을 따라 이동할 수 있습니다. 이것은 진자 설계의 강성과 그 전체 구조에 의해 결정됩니다.
충격 테스트 동안, 한 쌍의 측면 힘이 골절 동안 진자에 적용됩니다. 그들의 크기가 같고 방향이 반대 일 때, 결합 된 힘은 0입니다. 이 상태는 주로 균열이 균열 될 때의 위치에 따라 달라지며 이상적인 상태입니다. 균열 시작점이 수직 타격 센터 라인에 바이어스 될 때, 측면 힘 벡터의 쌍의 합이 0이 아닌 경우, 진자가 옆으로 이동하는 힘이 생성됩니다. 이 힘은 균열 경로에 따라 변합니다. 충격 프로세스 중에 방향이 바뀌면 진자가 진동하게됩니다. 이것이 사람들이 충격 과정에서 진자의 진동을 종종 보는 것입니다. 진자의 방향 찾기 힘이 크기 만 변하고 방향이 변하지 않으면 샘플이 꼬여집니다.
그러나 진자 진동이 발생하는지 또는 샘플 비틀기에는 진자가 필요합니다. 현재 테스트 기계에 표시되는 충격 흡수 함수는 다음과 같습니다.