범용 테스트 머신 테스트 과정에서 일반적인 문제 및 방법

결함 1 : : 1.

유압 범용 테스트 기계인장 테스트를 수행 할 때, 샘플 골절은 종종 양쪽에서 파손되며, 이는 항상 테스트 결과와 작업 효율에 영향을 미칩니다. 이 현상의 이유는 먼저 시험기의 주요 부분의 설치가 수직인지 고려해야합니다. 이러한 이유가 제외되면 다음 세 가지 측면에서 제외됩니다.

1. 클램핑 할 때 턱이 직선 위치에 배치되지 않으면 턱을 필요에 따라 대칭 적으로 클램핑해야합니다.

2. 턱은 품질이 좋지 않고 치아의 손상이 있습니다. 턱에 영향을 미치는 것 외에도 테스트 중에 샘플이 미끄러 져 항복점을 식별하기가 어렵습니다. 현재 턱을 교체해야합니다.

3. 리프팅 가이드 휠은 ​​제대로 조정되지 않으므로 상단 및 하단 턱이 중앙에 있지 않도록합니다. 테스트로드를 처리해야하며, 상단 및 하단 턱이 조인 후에는 다이얼 게이지를 사용하여 조정 자격이 될 때까지 두 개의 힘 열로 측정하십시오.

결함 2 : : 2.

수동 바늘은 어떤 위치에서도 잘 멈출 수 없으며 메인 바늘과 일치하지 않습니다.

제거 방법은 다이얼 유리를 제거하고 수동 바늘 스프링 나사를 조정 한 다음 주 바늘과 일치하도록 포인터를 조정하는 것입니다.

결함 3 :

샘플이 파손 된 후 진자가 빠르게 뒤로 물러서 영향을 미칩니다.

주된 이유는 버퍼가 실패하기 때문입니다. 기존의 규칙에 따라 조정하는 것 외에도 오일이 너무 얇고 더럽든지 고려해야합니다.

결함 4 :

로딩 할 때 오일 회로 시스템에 심각한 오일 누출이 발생하거나 오일 파이프가 파손됩니다.

먼저, 오일 회로 시스템의 조인트가 조여 있는지 확인하십시오. 개스킷을 교체 해야하는 경우 제 시간에 교체하십시오. 오일 파이프가 파손되면 강도가 높은 오일 파이프를 교체해야합니다. 또한 오일 공급 밸브와 릴리프 밸브 피스톤이 죽음으로 누락되었는지 또는 리버스로 설치되어 있는지 관찰해야합니다.