테스트 머신 표준의 3 단계 설명

테스트 머신에는 다음이 포함됩니다.범용 테스트 머신, 인장 테스트 기계, 충격 테스트 기계, 압력 테스트 기계 및 기타 기기 및 장비. 테스트 머신을 구매할 때 고객은 필요에 따라 해당 테스트 머신을 선택합니다. 다음은 3 단계 테스트 머신 방법을 설명합니다.

1. 샘플 준비 : 범용 테스트 머신은 시편의 중간 부분에서 게이지 거리를 취하거나 풋 마킹을 사용하여 게이지 거리의 양쪽 끝을 표시하고 Vernier Caliper를 사용하여 시편의 게이지 거리 범위 내에서 시편의 중간 및 양쪽 끝 부분의 직경을 측정하여 시편의 교차 섹션 영역의 계산으로 작은 값을 취합니다.

2. 테스트 기계 준비 : 먼저 이해합니다범용 테스트 머신테스트 기계의 기본 구조 원칙과 작동 방법이 학습됩니다. 저탄수화물 강철의 강도 한계와 시편의 단면적에 따르면, 인장 시편에 필요한 하중이 처음에 추정되고, 적절한 속도 측정 다이얼이 선택되고, 해당 진자가 설치되고, 기계가 활성화되고, 힘 측정 포인터가 "제로 포인트"에 조정 된 다음, 테스트 머신의 위치가 조정되고, 구체화 된 위치가 조정되고, 구체적으로 설치되어 있으며, 스펙이 설치되어 있으며, 스펙이 설치되어 있습니다.

3. 테스트 수행 : 테스트 조각이 고정 된 후 테스트 조각이 천천히 고르게로드됩니다. 테스트 머신의 자동 드로잉 장치를 사용하여 외부 힘과 변형 곡선 사이의 관계를 그립니다. 하중이 포인트로 증가하면 스트레칭 다이어그램의 상단 섹션은이 단계에서 하중과 시편, 즉 Hook의 법칙을 준수하는 탄성 변형 범위 사이의 비례 관계를 나타내는 직선입니다. 하중이 포인트로 증가하면 동력계 포인터는 여전히 포인트로 떨어지거나 작은 범위 내에서 스윙합니다. 현재 변형이 매우 빠르게 증가하고 부하가 매우 느리게 증가합니다. 이것은 재료가 흐름 지점에 해당하는 응력을 생성 함을 보여줍니다. 상한 흐름 한계와 해당 응력을 하강 흐름 한계라고합니다. 낮은 유량 한계는 비교적 안정적이기 때문에, 재료의 유량 한계는 일반적으로 하강 하이체의 값이 표본의 원래 단면 영역으로 나뉘어 저탄소 강의 유량 한계를 얻음을 규정합니다. 흐름 단계 후, 시편은 계속 변형되기 전에 더 큰 외부 힘을 가야합니다. 플라스틱 변형을 늘리려면 그림의 지점이 강화 단계입니다. 하중이 값 지점에 도달하면 시편의 플라스틱 변형은 특정 섹션의 작은 섹션에 집중됩니다. 이 섹션은 단면에서 줄어들면서 "넥킹"이 발생 함을 의미합니다. 기계를 끄고, 파손 된 시편을 제거하고, 파손 된 시편을 단단히 일치시키고, 버니어 캘리퍼를 사용하여 파손 된 후 시편의 게이지 사이의 길이를 측정하고 다음 공식에 따라 저탄소 강의 신장을 계산하십시오.

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