금속 재료의 피로 현상

금속 재료의 피로 현상은 다른 조건에 따라 다음 유형으로 나눌 수 있습니다.
(1) 높은 사이클 피로 : 응력이 낮음을 나타냅니다 (작업 응력은 재료의 수율 한계보다 낮거나 탄력성보다 낮습니다.극한 조건과 같은 조건에서는 스트레스주기주기가 100,000 이상인 피로입니다. 흔한 피로입니다노동이 파괴됩니다. 기간 고 피로는 일반적으로 피로라고합니다.
(2) 낮은 기간 피로 : 응력이 높음 (작업 응력은 재료의 항복 한계에 가깝음) 또는 높은 변형 막대를 나타냅니다.구성 요소에서 응력주기주기주기주기는 10000 ~ 100000보다 작습니다. 번갈아 가며 여기그것은 피로 파괴에 중요한 역할을하므로 플라스틱 피로 또는 긴장 피로라고도합니다.
(3) 열 피로 : 온도 변화로 인한 열 응력의 반복적 인 영향으로 인한 피로를 나타냅니다.파괴하다.
(4) 부식 피로 : 교대 부하 및 부식성 매체 (예 : 산, 알칼리, 해수 및 라이브 머신 부품을 나타냅니다.성 가스의 결합 된 작용으로 인한 피로 손상 등
(5) 접촉 피로 : 이것은 접촉 응력의 반복적 인 작용 하에서 기계 부품의 접촉 표면을 의미합니다.냄비 껍질 또는 표면 크러싱 필링이 발생하여 기계가 고장과 손상을 일으 킵니다.
금속 물질의 피로 골절 특성은 다음과 같습니다.
(1) 하중 응력은 번갈아 가며;
(2) 부하는 행동하는 데 오랜 시간이 걸린다.
(3) 골절은 즉시 발생한다.
(4) 플라스틱 물질이든 취성 물질이든, 피로 골절 영역에서 부서지기 쉬운다.
따라서 피로 골절은 공학에서 흔하고 위험한 파괴 형태입니다.