유압 범용 테스트 기계의 작동 원리

유니버설 재료 테스트는 현대 전자 기술과 기계적 전송 기술의 조합의 산물입니다. 기계 및 전기 시스템의 특수 특성으로 구성된 대규모 정밀 테스트 기기입니다. 다양한 재료에서 인장, 압축, 굽힘, 껍질 및 전단과 같은 다양한 성능 테스트를 수행 할 수 있습니다. 그것은 넓은 측정 범위, 높은 정확도 및 빠른 응답의 특성을 가지고 있습니다. 신뢰할 수있는 작업 및 고효율, 실시간으로 테스트 데이터를 표시 및 기록 및 인쇄 할 수 있습니다.
범용 재료 테스트 기계는 측정 시스템, 구동 시스템, 제어 시스템 및 컴퓨터 (컴퓨터 시스템 유형 인장 테스트 기계)로 구성됩니다.
1. 범용 재료 테스트 기계의 측정 시스템
1. 힘 값의 측정
측정은 힘 센서, 앰프 및 데이터 처리 시스템을 통해 달성됩니다. 일반적으로 사용되는 힘 센서는 스트레인 게이지 센서입니다.
소위 스트레인 게이지 센서는 특정 기계적 양을 [스트레인 게이지], 탄성 구성 요소 및 특정 액세서리 (보상 구성 요소, 보호 커버, 배선 소켓 및 로더)로 구성된 전력 출력 장치로 전환 할 수있는 장치입니다. 가정 및 해외에는 주로 원통형 힘 센서, 스포크 타입 힘 센서, 이중 연결 구멍 센서, 크로스 빔 센서 등을 포함하여 많은 유형의 스트레인 게이지 형 장력 및 압력 센서가 있습니다.
작은 변형 조건 하에서, 탄성 요소의 특정 지점에서의 변형 ε는 탄성 요소에 의해 가해지는 힘에 비례하고, 또한 탄성의 변형에 비례한다는 것이 재료의 역학으로부터 알려져있다. S 형 센서를 예로 들어, 센서가 장력력 P에 적용될 때, 탄성 요소의 변형이 외부 힘 P의 크기에 비례하기 때문에 변형 게이지가 탄성 요소의 표면에 붙여 넣어있다. 왜냐하면 스트레인 게이지는 측정 회로에 연결되며 출력 전압은 힘의 크기를 측정 할 수있다.
센서의 경우, 차동 전체 브리지 측정이 일반적으로 사용됩니다. 즉, 붙여 넣은 스트레인 게이지는 브리지 경로, R1, R2, R3 및 R4로 구성되며, 실제로는 4 (또는 8) 저항 값, 즉 R1 = R2 = R3 = R4입니다. 센서에 외부 힘 (장력력 또는 압력)이 적용되면 센서의 탄성 요소는 변형을 생성하고 저항 값을 변화시키고 변화는 각각 △ r1 △, r2, △ R3 및 △ R4입니다. 결과적으로 원래 균형 잡힌 교량은 이제 균형이 맞지 않으며 브리지 경로에는 전압 출력이 있습니다. . e
그런 다음 1 e = [r1r2/(R1+R2) 2] △ r1/r1- △ r2/r2+△ r3/r3- △ r4/r4) u
공식에서 u는 교량 회로에 대한 외부 전원 공급 장치의 전압입니다.
더 단순화
△ e = [R2/4R2] (△ r1/r- △ r2/r+△ r3/r-r4/r) u
i ri/ri = kεi를 맨 위에 사용하십시오
그런 다음 = e = [uk/4] (ε1-ε2+ε3-ε4)가 있습니다.
간단히 말해서 외부 힘 P는 센서의 스트레인 게이지의 변형을 일으켜 브리지의 불균형을 초래하여 센서 출력 전압의 변화를 초래합니다. 출력 전압의 변화를 측정하여 힘의 크기를 알 수 있습니다.
일반적으로 센서의 출력 신호는 매우 약하고 일반적으로 몇 MV에 불과합니다. 이 신호를 직접 측정하면 매우 어렵고 고정밀 측정 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 따라서,이 약한 신호는 증폭기를 통해 증폭되어야하며 증폭 된 신호 전압은 10V에 도달 할 수 있습니다. 현재 신호는 아날로그 신호입니다. 이 아날로그 신호는 멀티 플렉스 스위치와 A/D 변환 칩을 통해 디지털 신호로 변환 된 다음 데이터 처리가 수행됩니다. 이 시점에서 힘 측정이 끝났습니다.
2. 변형 측정
변형 측정 장치에 의해 측정 된이 제품은 테스트 중 샘플에 의해 생성 된 변형을 측정하는 데 사용됩니다.
장치에는 두 개의 척이 있으며, 이는 일련의 변속기 메커니즘을 통해 측정 장치 상단에 설치된 [광전자 엔코더]에 연결됩니다. 두 척 사이의 거리가 변할 때, 광전자 엔코더의 축이 회전되게되고 광전자 엔코더는 펄스 신호 출력을 갖습니다. 그런 다음 프로세서는이 신호를 처리하여 샘플의 변형량을 얻습니다.
3. 빔 변위 측정
원리는 변형 측정과 거의 동일하며, 광전자 인코더의 출력 펄스 수를 측정하여 빔의 변위가 얻어진다.
2. 범용 재료 테스트 기계의 드라이브 시스템
주로 테스트 기계의 크로스 빔 이동에 사용됩니다. 작동 원리는 서보 시스템이 모터를 제어한다는 것입니다. 모터는 크로스 빔 운동을 제어하는 ​​목적을 달성하기 위해 감속기와 같은 일련의 변속기 메커니즘을 통해 나사가 회전하도록 구동합니다. 모터의 속도를 변경하면 빔의 이동 속도가 변경 될 수 있습니다.
3. 범용 재료 테스트 기계의 제어 시스템
이름에서 알 수 있듯이 테스트 기계의 작동을 제어하는 ​​시스템입니다. 사람들은 작동 테이블을 통해 테스트 머신의 작동을 제어 할 수 있으며, 테스트 머신의 상태 및 다양한 테스트 매개 변수는 디스플레이 화면을 통해 얻을 수 있습니다. 컴퓨터에 컴퓨터가 장착 된 경우 컴퓨터는 다양한 기능을 실현하고 데이터 처리 및 분석을 수행하고 테스트 결과를 인쇄 할 수 있습니다. 테스트 머신과 컴퓨터 간의 통신은 일반적으로 컴퓨터 뒤의 직렬 포트 (COM 포트)를 통해 통신하는 RS232 직렬 통신 방법을 사용하여 수행됩니다. 이 기술은 비교적 성숙하고 신뢰할 수 있으며 사용하기 쉽습니다.
4. 컴퓨터
분석 데이터를 수집하고 처리하는 데 사용됩니다. 테스트 인터페이스에 들어가면 컴퓨터는 다양한 테스트 데이터를 지속적으로 수집하고 테스트 곡선 (공통 힘-변위 곡선)을 실시간으로 그립니다. 각 테스트 매개 변수 및 출력 보고서를 자동으로 계산합니다.
5. 품질 보증
주문 당사자가 공식적인 수락을 통과 한 후 장비는 공식적으로 배달되는 것으로 간주됩니다. 장비의 3- 구호 기간은 공식 배송 일로부터 1 년입니다. 공급 업체는 3 대 기간 동안 장비의 모든 종류의 결함에 대해 즉시 무료로 수리 서비스를 제공하며 적시에 자유롭게 인간에 의해 발생하지 않는 모든 종류의 부품을 교체합니다. 보증 기간 이외의 장비가 사용 중에 실패하면 공급 업체는 주문자에게 즉시 서비스를 제공하고 주문자가 유지 보수 작업을 완료하는 데 적극적으로 지원합니다.
6. 저희에게 연락하십시오
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