WAW-2000G 마이크로 컴퓨터 제어 전기 확대 서보 범용 테스트 머신

이 기계에는 4 열, 더블 리드 스크류 및 실린더 언더 장착 메인 머신 구조가 있으며 턱 시트는 반 오픈 구조이며 제어 오일 소스는 피아노 유형 오일 소스 제어 캐비닛입니다. 인장 공간은 숙주 위에 위치하고 압축, 굽힘 및 전단 테스트는 호스트 아래, 즉 이동 빔과 워크 벤치 사이에 있습니다. 테스트 공간의 조정은 중간 빔의 위치를 이동시켜 달성됩니다. 중간 빔의 움직임은 기어 감속기 모터를 사용하여 체인 전송을 구동합니다. 컴퓨터는 서보 밸브를 자동으로 제어하여 샘플의 로딩 프로세스를 완료하고 일정한 속도 테스트 력, 일정한 속도 변형 및 일정한 속도 변위와 같은 다양한 자동 제어 방법을 갖습니다. 다양한 제어 방법간에 부드러운 스위칭을 달성 할 수 있습니다. 독립적 인 외부 컨트롤러 및 강력한 전기 제어 시스템은 장비의 안정적인 작동을 강력하게 보장합니다. 테스트가 완료된 후, 컴퓨터는 재료의 탄성 계수, 인장 강도, 상한 및 하위 항복 강도, 지정된 비 홍보 연장 강도, 최대 힘 총 신장, 후 브레이크 후 및 단면 수축의 테스트 결과를 자동으로 계산할 수 있으며 표준 테스트 보고서 및 테스트 커브 또는 우수 및 Word 형식의 출력 통계 보고서를 직접 출력 할 수 있습니다.
성능 기능
1. 호스트는 안정적인지지, 안정적인 하중 및 아름다운 외관을 갖는 4 열 고층 프레임 구조를 채택합니다.
2. 호스트베이스는 QT500-7을 사용하여 장비 작동 노이즈를 줄이고 장비 강성을 향상시키는 정밀 캐스트입니다.
3. 움직이는 빔과 상단 빔은 샘플 클램핑의 중립성을 보장하기 위해 정밀 캐스트 및 CNC 정밀 가공이다.
4. 모바일 빔 리프팅 시스템은 연삭 리드 스크류와 정밀 기어 감속기를 사용하여 빔이 들어 올릴 때 생성 된 노이즈를 줄입니다.
5. 반 오픈 턱 시트는 턱 시트의 트럼펫 모양 변형으로 인한 손상을 방지하여 장비의 서비스 수명을 향상시킵니다.
6. 턱은 최대 58-62HRC의 경도로 도베 테일 그루브 구조를 채택하며, 이는 편리한 설치 및 내구성의 장점이 있습니다.
7. 측정 및 제어 시스템은 빠른 달리기 속도, 온화한 인터페이스를 가지며 여러 샘플 정보 입력 모드를 가지고 있으며, 이는 다른 재료의 테스트를 충족시킬 수 있습니다. 8. 샘플 정보는 입력하기에 편리하며 동일한 조건의 샘플 정보를 입력 한 후 한 번에 여러 샘플의 테스트를 완료 할 수 있습니다.
9. 동일한 조건을 갖는 샘플은 다양한 테스트 곡선에 중첩 될 수 있으며, 이는 재료의 안정성을 명확하게 식별 할 수있다.
10. 테스트 력 및 변형 디스플레이의 정확도는 1/500,000만큼 높으며 측정의 정확도를 보장하기 위해 전체 범위 디스플레이 해상도가 변경되지 않습니다.
11. 테스트 력, 변위, 변형, 로딩 속도 및 다양한 테스트 곡선은 테스트 프로세스로서 화면에서 실시간으로 동적으로 표시됩니다.
12. 테스트 프로세스의 로딩 방법은 고객의 아이디어에 따라 무료 편집 프로그램에 의해 제어 될 수 있습니다.
13. 실험 결과는 로컬 네트워크 간의 리소스 공유를 실현할 수 있습니다.
14. 자동 과부하 보호 종료 가하가 전체 스케일의 3-5%를 초과하면.
주요 지표
제품 모델 | WAW-2000G |
호스트 구조 양식 | Dovetail 그루브 jaw + 4 개의 열 + 더블 스크류 + 전체 보호 + 메인 실린더 언더 레이 |
최대 테스트 력 | 2000kn |
테스트 머신 수준 | 레벨 1 또는 레벨 0.5 |
테스트 력 측정 범위 | 2%-100%fs |
시험력 표시 값의 상대 오차 | 표시 값의 ± 1% 또는 ± 0.5% |
변위 디스플레이 정확도 | 0.01mm |
변위 측정 정확도 | ± 0.5% |
변형 표시 정확도 | 0.001mm |
변형 측정 정확도 | ± 0.5% |
제어 방법 | 서보 밸브는 일정한 힘, 일정한 변위 및 일정한 변형 및 하중 방법을 자동으로 제어합니다. |
크로스 빔 이동 속도 | 약 220mm/분 |
최대 피스톤 속도 | 90mm/분 |
피스톤 스트로크 | 250mm |
스트레치 공간/압축 공간 | 1350/1000mm |
열의 왼쪽 및 왼쪽 간격 | 610 |
샘플 클램핑 방법 | 유압 자동 클램핑 |
강철 가닥 시편 직경 | 유형 1*19 |
철근 시편 직경 | φ13-45mm |
위 및 하향 압력판 | 원형 압력 플레이트의 직경은 160mm이고 하향 압력 판은 구형 표면으로 조정됩니다. |
오일 공급원의 크기를 제어하십시오 | 1200*675*780mm |
호스트 크기 (mm) | 900 × 760 × 2775 |
전원 공급 장치 | 3 단계 5 와이어 시스템, 380V/50Hz |
전원 공급 장치 | 3.0kW |
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