인장 테스트 기계의 구조적 원리, 목적, 설치 및 사용 예방 조치 및 유지 보수

장력 테스트 머신도 호출됩니다보편적 인 재료 테스트 기계. 또는 정전기의 통합 설계, 주요 부분, 기계적 부품, 유압 시스템, 힘 측정 시스템 등으로 구성됩니다. 힘 측정 시스템은 주로 힘 측정 센서, 송신기, 마이크로 프로세서,로드 구동 메커니즘, 컴퓨터 및 색상 잉크 제트 인쇄 메커니즘으로 구성됩니다.
인장 테스트 기계의 사용
메쉬 로프, 섬유, 금속 막대, 방수 재료, 고무, 전선 및 케이블, 플라스틱, 금속 와이어 및 플레이트에 대한 인장 테스트는 인장 테스트 기계에 사용할 수 있으며 추가 액세서리는 압축, 굽힘 및 기타 테스트에 사용할 수 있습니다. 테스트 력의 디지털 디스플레이, 테스트 속도의 지속적인 조정, 샘플 풀 오프의 자동 종료, 피크 값 유지 보수 및 기타 기능이 있습니다.
인장 테스트 기계의 예방 조치 및 유지 보수
인장 테스터는 실온의 실온이 20 ° ± 10 ° 인 깨끗하고 건조한 비 진동 실에 설치해야합니다. 빔 굽힘 테스트, 신장계가있는 테스트 및 장비 유지 보수에는 테스터 주변에 충분한 빈 N 영역이 남아 있어야합니다.
1. 설치 인장 테스터의 본체와 힘 게이지는 콘크리트 기초에 설치해야합니다. 기초 크기는 외관 및 기초 맵 및 앵커 나사 및 하단 턱 나사 및 기타 와이어 설치 파이프와 같은 기타 장치에 따라 따로 보관해야합니다. 기초의 상단 표면은 평평하고 물을 먹어야합니다. 기초가 건조 된 후 테스트 머신을 설치하십시오. 인장 테스터의 설치 및 예비 정확도. 본체와 동력계를 각각 콘크리트 파운데이션으로 운반하십시오. 본체와 동력계 사이의 거리를 조정하고 외관 및 기초 맵에 따라 방향을 조정하십시오. 그런 다음, 얇은 철 조각을 본체의 바닥 부분과 동력계 (기초 사이)에 삽입하고 0.05/1000의 정확도로 제곱 레벨로 별도로 수정할 수 있습니다. 본체의 예비 정렬은 두 열의 수직 및 수평 위치의 두 가지 위치에서 측정 될 수 있으며, 비 제한 정도는 0.3/1000을 초과하지 않아야합니다. 그런 다음 정사각형 레벨을 사용하여 오일 실린더의 외부 표면의 수직 및 수평 위치에 기대어 수직 및 수평 위치를 수정할 수 있습니다.
2. 인장 테스터의 정확성을 수정하십시오. 테스터의 위의 예비 정확도 후, 오일 파이프, 전원 공급 장치 및 오일 충전물은 예비 작동 및 테스트 실행을 위해 연결됩니다. 테스트 실행이 양호하면 테스터의 정확도가 수정됩니다. 제곱 수준의 기기를 사용하여 작업 레벨에 기대어 오일 실린더의 배관 슬래처를 정렬하고 시트 아래에서 혼을 조정 또는 늘리거나 감소시켜 오류가 0.10/1000보다 크지 않아야합니다. 테스트 머신의 정확도가 발견 된 후 시멘트 슬러리를 사용하여 기계 기지의 모든 간격을 채우기 위해 기계 기반을 시멘트 파운데이션과 결합하고 사용 중 진동으로 인해 테스트 기계가 손상되지 않도록합니다. 5. 시멘트가 건조되기 전에 앵커 너트와 테스트 기계를 조일 수 없습니다. (시멘트 건조 시간은 일반적으로 10-15 일 이상입니다) 시멘트가 완전히 건조한 후에는 럭키 풋 너트를 조이고 테스트 기계의 설치 정확도가 수정 정확도와 일치하는지 여부를 결정합니다. 일치하지 않으면 다시 수정해야합니다. 인장 테스터를 사용하는 동안 시험 중 진동이 생생한 현상이 발생하기 쉽기 때문에 인장 테스터가 일정 기간 동안 사용 된 후에 관련 부품을 조여야합니다.
3. 인수하십시오. 본체와 동력계로 오일 파이프를 설치할 때 오일 회로의 청결을 보장하기 위해 오일 파이프 내부를 등유로 씻어야합니다. 고압 동안 오일 스며들이 오일을 방지하기 위해 조인트의 개스킷이 완성되었는지 여부에주의하십시오.
4. 오일 사양 선택. 유압 회전 중에 정밀 공작 기계에 유압 오일을 사용할 수 있거나 비슷한 사양이있는 오일을 사용할 수 있습니다. 오일의 운동 학적 점도는 11-14 centiks입니다.
5. 오일 충전 및 오일 배수. 오일 탱크의 공기 필터를 열고 오일을 오일 탱크에 붓습니다. 한 번에 주입 된 오일의 양은 약 24kg입니다. 사용 된 오일 사양은 오일 사양 소개에서 찾을 수 있습니다. 오일을 배수 할 때는 동력계의 왼쪽 하단에 오일 노즐을 엽니 다. 석유의 서비스 수명은 다양한 장소의 기후에 따라 결정됩니다. 기름이 악화되기 시작하거나 더럽고 사용할 수 없다는 것을 알게되면 새 오일로 교체해야합니다.
6. 전원 공급 장치 연결 인장 테스터의 전기 장치는 동적 계측기에 있으며 4 와이어 전원 공급 장치 시스템이 사용됩니다. 본체와 동력계 사이의 회로는 연결되어 있지 않습니다. 전원을 켜기 전에 전기 상자의 먼지 및 기타 불순물을 청소하십시오. 전원 코드를 도입 한 후 동력계 패널의 "전원"버튼을 눌러 전원 공급 장치가 시작되었음을 증명하십시오. 현재 오일 펌프 ⒍ 버튼을 눌러 모터의 회전 방향을 관찰 한 다음 턱 시트 리프트 버튼을 눌러 하단 턱 시트의 리프팅 및 하강 작업이 버튼에 표시된 텍스트와 일치하는지 동시에 각 제한 스위치가 유효한 지 확인합니다.
7. 윤활 : 윤활유를 하단 턱 나사에 부어 나사로드와 나사 너트를 윤활 할 수 있습니다. 기계 기지에는 오일 주입 구멍이 있으며 오일 윤활 웜에 오일을 주입합니다. 오일 대변의 오일 스케일은 오일 측정 바늘로 측정 될 수 있으며, 오일의 오일 수준은 오일 측정 바늘의 하부 평평한 부분에 지나지 않을 수 있습니다. 오일 테스트 바늘의 하단이 엉덩이 아크를 삭감하고 있습니다.
8. 오일 펌프의 초기 작동 및 테스트 실행. 동력계 표면의 버튼을 눌러 오일 펌프가 회전하는 것을 시작하거나 중지합니다. 와이어 커넥터가 설치 후 처음 작동하거나 변경되면 오일 펌프 오일 회로가 방해받지 않는지 확인하십시오.
9. 안전 장치 인장 테스터의 메인 실린더 및 유압 척 부서에는 보호 오버플로 밸브와 한계 스위치가 장착되어 있습니다.
10. 작동 중에 주목할 사항 : 1. 오일 펌프가 테스트 중에 갑자기 작동을 중단하면 추가 하중을 제거하여 오일 압력을 줄여야합니다. 검사 후 오일 펌프는 테스트를 위해 다시 시작해야합니다. 오일 펌프는 고압으로 시작해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 사고의 원인을 점검해야합니다. 2 인장 테스터가 작동하고 시작 또는 정지 버튼이 작동하지 않으면 전기 기기가 실패하면 테스터가 실행되는 것을 막기 위해 전원을 즉시 차단해야합니다. 3. 비 운영 직원은 기계에서 작동 할 수 없습니다.
11. 인장 테스트 기계의 유지 보수. 인장 테스트 기계의 모든 부분은 자주 깨끗하게 닦아야합니다. 페인트 클렌징없이 닦으십시오. 소량의 엔진 오일에면 원사를 바르면 녹을 방지하기 위해 다시 닦아냅니다. 우기에는 닦는 데 더 많은주의를 기울이십시오. 사용하지 않을 때는 먼지 덮개로 덮어 먼지가 침입하지 않도록합니다. 각각의 테스트 후, 시험 벤치가 낮아지고 피스톤은 오일 실린더의 바닥에 떨어지지 않아서 다음 용도로 약간의 거리를 남깁니다. 방향이 내부로 들어가는 것을 방지하기 위해 동력계의 모든 셔터를 열고 배치해서는 안되며 측정 메커니즘의 민감한 성능에 영향을 미칩니다. 테스트가 중단되면 오일 펌프 모터를 꺼야합니다.