인장 실험에서 마이크로 컴퓨터 제어 유압 범용 테스트 기계의 적용

인장 실험은 재료의 기계적 특성에서 중요한 실험입니다. 전통적인 인장 실험에 사용되는 장비는 일반적으로 유압 범용 테스트 기계입니다. 테스트 머신에 전기 테스트 및 전자 제어 기술을 광범위하게 적용하면 마이크로 컴퓨터 제어 전자 범용 테스트 머신과 마이크로 컴퓨터 제어 유압 서보 범용 테스트 머신이 시장에서 연속적으로 개발되었습니다. 마이크로 컴퓨터 제어 유압 범용 테스트 머신은 여전히 ​​유압 오일을 전원으로 사용합니다. 기존 유압 범용 테스트 머신과의 차이점은 유압 하중 및 마이크로 컴퓨터 시스템을 결합하여 컴퓨터를 사용하여 데이터를 수집하고 처리 및 표시하는 기술을 사용하여 테스트 머신 기능이 더 완전하고 운영이 더 편리하며 데이터가 더 정확합니다. 또한 마이크로 컴퓨터 유압 서보 범용 테스트 머신 및 마이크로 컴퓨터 전자 범용 테스트 머신과 비교할 때 장점은 강력한 전력과 넓은 로딩 범위입니다.
1 테스트 머신의 주요 구조 및 작업 원리
WAW 시리즈 마이크로 컴퓨터 제어 유압 범용 테스트 머신의 주요 구조는 (유압) 로딩 시스템 및 측정 시스템의 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 로딩 시스템은 실린더 피스톤을 통해 테스트 벤치 아래 고정 된 하중 센서로 힘을 전달하고, 힘 신호를 전기 신호로 변환하여 측정 시스템으로 전송합니다. 측정 시스템을 통해 데이터를 처리하고 분석하여 테스트 결과를 얻습니다.
로딩 시스템에는 호스트 및 유압원이 포함됩니다. 주 머신은 주로베이스 (메인 작업 실린더 내부), 테스트 스탠드, 상단 빔, 하단 빔, 클램핑 부분, 리드 스크류, 라이트로드 등으로 구성되며 테스트의 액추에이터로 구성됩니다. 인장 공간은 상부 빔과 하부 빔 사이에 형성되며, 이는 샘플의 인장 변형을 달성 할 수있다. 하단 빔과 테스트 스탠드 사이의 압축 공간은 샘플 압축, 굽힘, 전단 등의 변형을 달성 할 수 있습니다. 따라서이 범용 테스트 머신을 듀얼 공간 범용 테스트 머신이라고도합니다. 유압원은 주로 모터, 오일 펌프, 오일 탱크, 제어 기기 및 기타 부품으로 구성되며 테스트 머신의 전원 공급 장치 메커니즘입니다. 오일 펌프 제어 스위치를 켜고 컴퓨터의 서보 밸브 제어를 통해 피스톤의 상승과 하락을 깨달으십시오.
측정 시스템은 산업 제어 기계와 컴퓨터로 구성되며, 주로 데이터 수집 및 처리를 완료합니다. 산업 제어 기계의 작동 원리는 다음과 같습니다.
컴퓨터는 직렬 포트를 통해 산업 제어 기계를 연결하고 센서 디스플레이, 테스트 곡선 디스플레이, 테스트 결과 처리 및 테스트 보고서 인쇄 등과 같은 실험 소프트웨어를 통해 산업 제어 기계에서 수집 한 데이터를 처리합니다.
2 인장 실험에서 시험기의 적용
마이크로 컴퓨터 유압 서보 범용 테스트 머신은 고급 재료 테스트 머신입니다. 이를 사용하여 인장 실험에서 금속 물질의 기계적 특성을 테스트합니다. 테스트 할 수있는 성능 지표는 상위 항복 강도, 항복 강도, 힘, 인장 강도, 지정되지 않은 비례 연장 강도, 탄성 계수 및 파손 후 신장을 포함합니다. 지정된 비 배분 확장 강도 및 탄성 계수는 ​​전자 신장계를 설치하여 측정해야합니다. 다음은 마이크로 컴퓨터 유압 범용 테스트 기계를 사용하여 인장 실험에서 금속 재료의 성능을 테스트하기위한 주요 단계입니다.
(1) 카드 클립을 선택하고 설치합니다.
(2) 순차적으로 켜져 : 모니터 → 프린터 → 컴퓨터 → 산업 제어 → 시험 소프트웨어 시작 → 유압 소스;
(3) 테스트 창을 입력하고 시험 계획을 선택하십시오. 샘플 크기를 측정하고 관련 테스트 매개 변수를 입력하십시오.
(4) 카드 샘플 설치;
(5) 탄성 계수와 지정된 비 임시 연장 강도를 측정하기 위해 신장계를 설치하십시오.
(6) 센서 디스플레이 값을 지우고로드로 전환하고 테스트 창의 "실행"버튼을 클릭하여 테스트 상태를 입력하십시오.
(7) 샘플이 고장날 때까지 테스트 데이터를 저장합니다.
(8) 샘플을 제거한 다음 피스톤을 끝으로 되돌릴 수 있도록 빠른 지연 기어로 전환하십시오.
(9) 필요한 경우 테스트 보고서 양식을 인쇄 할 수 있습니다.
(10) 종료 : 유압원 → 시험 소프트웨어 종료 → 산업 제어 기계 → 컴퓨터 → 모니터 → 프린터.
상기 실험 프로세스로부터, 마이크로 컴퓨터 유압 서보 범용 테스트 머신을 사용하여 테스트 된 재료의 기계적 특성은 단순하고 편리하고 작동하기 편리하며 높은 수준의 자동화를 가지고 있음을 알 수 있습니다. 테스트 머신의 측정 시스템은 자동으로 데이터를 자동으로 수집하고 처리 할 수 ​​있으므로 데이터 기록 및 데이터 계산 프로세스를 제거하고 많은 인간 오류를 피하기 때문에 측정 결과가 더 정확하게 만듭니다. 예를 들어, 저탄소 강의 탄성 계수를 결정하기 위해, 신장 전계가 설치되고 규정 된 단계에 따라 테스트가 실행되는 한, 값은 테스트 결과에서 직접 읽을 수 있습니다. 전통적인 유압 범용 테스트 머신에서는로드 및 계산 중에 기록하기 위해 동일한 수준의 로딩 방법을 사용해야합니다. 이는 귀찮고 인공적인 오류입니다. 마찬가지로, 금속 인장이 또한 금속 인장이 기존 유압 범용 테스트 머신이 비교할 수 없다는 장점이있을 때 마이크로 컴퓨터 유압 서보 범용 테스트 머신을 사용하여 강도 및 가소성 지수를 결정합니다.

3 키 작동 지점
(1) 클램프의 선택 및 설치와 관련하여 : 라운드 샘플의 V 자형 클램프를 선택하고 평평한 샘플의 플랫 클램프를 선택하십시오. 샘플 크기가 클램프의 임계 크기에 있으면 작은 크기를 선택하십시오. WAW의 V 자형 클램프에 φ13-φ26 및 φ26-φ40이 있으면 샘플 크기가 φ26 인 경우 φ13-φ26 클램프를 선택하십시오.
클램핑 블록을 설치할 때 오일 펌프 모터를 시동하지 말고 기계를 전원 오프 상태로 두지 마십시오. 클램프를 라이닝 플레이트의 도베 테일 그루브에 밀고 클램프의 모따기면은 샘플에 적용되는 압력의 방향을 따릅니다. 클램프가 다가오는 것을 방지하기 위해 안감 플레이트의 양쪽에 작은 배플을 잠그십시오.
(2) 시작 시퀀스 정보 : 기계는 테스트 소프트웨어가 완전히 시작되어 온라인 상태에 들어갈 때만 실행할 수 있습니다 (오일 펌프가 시작될 수 있음). 따라서 테스트 머신을 수행하기 전에 측정 시스템을 먼저 시작해야하며 시작 시퀀스는 다음과 같습니다. 모니터 → 프린터 → 컴퓨터 → 산업 제어 기계 → 테스트 소프트웨어 시작 → 유압 소스.
(3) 샘플 어셈블리와 관련하여 : 샘플을 클램핑하고, 원형 샘플은 V 자형 클램프의 중간에 클램핑되고, 평평한 샘플은 클램프에 수직이어야하며 기울어 질 수 없어야한다. 클램핑 부분은 클램핑 블록의 길이의 3/4 미만으로 충분히 길어야합니다. 상단 및 하부 척을 클램핑 할 때 크로스 빔을 들어 올리고 내리는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
(4) 힘 값의 제로화와 관련하여 : 소프트웨어의 기본 인터페이스에 샘플링 된 데이터를 표시하기 위해 센서 바가 있으며, 이는 4 개의 센서, 즉 테스트 힘, 변위, 신장계 및 피크 힘의 값을 표시 할 수 있습니다. 일반적으로, 테스트 조각을 클램핑하고 신근계를 클램핑 한 후, 테스트를 시작하기 전에 각 센서를 지워야합니다. 그러나 힘 센서의 제로화는 매우 특별합니다. 먼저 스트레칭 클램프의 상부 척을 고정한 다음 하단 크로스 빔을 적절한 위치로 조정하고 힘 값을 지우고 하단 척을 클램핑하십시오.
(5) 스위치 변환과 관련하여 : 유압 소스 패널의 변환 스위치는 오일 회로의 변환을 제어하는 ​​데 사용됩니다. 테스트가 실행되기 시작하면 스위치를 "로드"레벨로 돌립니다. 테스트가 완료되면 먼저 샘플을 제거한 다음 피스톤이 끝까지 후퇴 할 수 있도록 "빠른 되 감이"레벨로 전환해야합니다. 피스톤이 먼저 낮아지면 깨진 샘플은 서로 대항하여 턱을 파괴합니다.
(6) 신장 계와 관련하여 : 마이크로 컴퓨터 제어 유압 범용 테스트 머신, 즉 전자 신장계에 대한 중요한 액세서리도 있습니다. 전자 신장계는 시편의 변형을 감지하는 센서이며, 재료의 탄성 계수를 결정하고 비 임시 연장 강도를 지정하는 등 시편의 변형이 적은 테스트에 주로 사용됩니다. 이 두 가지 성능 지표가 필요하지 않은 경우, 신장 전계가 필요하지 않습니다.
전자 신장계를 클램핑 할 때 전자 연장계를 부드럽게 픽업하고 힘 암과 게이지로드 사이의 게이지로드 개스킷을 두 개의 힘 암을 누르고 두 블레이드를 수직으로 샘플에 닿아 스프링 또는 고무 밴드로 샘플을 묶어 게이지로드 개스킷을 꺼내어 게이지 막대 사이의 0.5mm 갭을 유지합니다. 또한, 전자 신장 전속계를 보호하고, 떨어지고 터치하지 말고, 가장자리를 날카롭게 유지하고, 막대의 양쪽 끝에서 나사를 제거하지 않도록 두 암의 개구부가 무제한이되지 않도록하여 변형 게이지와 스프링 시트가 변형되어 전자 신장 전속계가 손상되게합니다.
테스트 중간에서 변형이 테스트 계획에 의해 설정된 확장계 스위칭 포인트에 도달하면, 즉 재료가 항복 한계에 도달하면 신장계를 빠르게 제거해야합니다 (절차에 대한 프롬프트 창이 있습니다).
마이크로 컴퓨터 제어 유압 범용 테스트 머신은 인장 실험을 수행 할뿐만 아니라 압축, 굽힘, 전단 및 기타 실험을 달성 할 수 있습니다. 인장 실험은 기본 실험이므로 여기서 우리는 주로 인장 실험에 중점을두고 마이크로 컴퓨터 제어 유압 범용 테스트 기계의 적용을 소개합니다.